為提高自身的核心競爭力，各個卷煙長紛紛在增強(qiáng)生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備管理水平方面下大工夫，努力提升基礎(chǔ)管理水平和生產(chǎn)制造等核心能力。EAM系統(tǒng)是近年來在國內(nèi)設(shè)備管理領(lǐng)域采用的一種先進(jìn)的管理軟件。2010年初鄭州卷煙廠作為河南中煙有限責(zé)任工業(yè)公司（簡稱河南中煙）的試點(diǎn)之一，開始嘗試推進(jìn)EAM系統(tǒng)，同年11月，該系統(tǒng)正式上線運(yùn)行，2011年在河南中煙下屬的8個卷煙廠全部上線運(yùn)行。經(jīng)過1年多的運(yùn)行，EAM系統(tǒng)功能模塊在鄭州卷煙廠運(yùn)行順暢，并基于EAM系統(tǒng)平臺，在設(shè)備管理上的應(yīng)用和創(chuàng)新取得初步成效。
河南中煙引進(jìn)的EAM系統(tǒng)軟件實(shí)現(xiàn)了信息的共享和管理流程的網(wǎng)上流轉(zhuǎn)，通過EAM系統(tǒng)的資產(chǎn)管理、運(yùn)行管理、維修管理、保養(yǎng)管理、倉庫管理等模塊的信息錄入和運(yùn)作，實(shí)現(xiàn)全省資產(chǎn)臺賬的統(tǒng)一管理，預(yù)防性維修的逐步建立，設(shè)備采購、收發(fā)、調(diào)劑等的網(wǎng)上運(yùn)作，實(shí)現(xiàn)了河南中煙裝備管理工作的規(guī)范、高效和創(chuàng)新。在EAM系統(tǒng)實(shí)施初期和現(xiàn)階段，鄭州卷煙廠始終用“真實(shí)性、及時性、規(guī)范性、完整性”標(biāo)準(zhǔn)來衡量和評價(jià)數(shù)據(jù)錄入和功能應(yīng)用，堅(jiān)持“以錄為基”的建設(shè)原則，持之以恒地推進(jìn)EAM系統(tǒng)的運(yùn)行及應(yīng)用。
EAM系統(tǒng)的核心在于建立一個企業(yè)裝備管理數(shù)據(jù)庫，搭建一個網(wǎng)絡(luò)平臺，企業(yè)日常工作中的設(shè)備操作人員、維修人員、點(diǎn)檢人員、保養(yǎng)人員、技術(shù)人員、基層管理人員等搜集的相應(yīng)數(shù)據(jù)和信息按照要求錄入EAM系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)裝備管理各方面工作的高效順暢，更為重要的是，通過設(shè)備管理中出現(xiàn)問題和解決方法的逐步積累，大量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)、分類、分析和判斷，從中指明技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新的方向和辦法，最終實(shí)現(xiàn)裝備管理水平的躍升。因此，EAM系統(tǒng)的基礎(chǔ)在數(shù)據(jù)，關(guān)鍵在應(yīng)用的效果又帶動數(shù)據(jù)錄入及系統(tǒng)建設(shè)的積極性，二者相互促進(jìn)，最終實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的良性發(fā)展，總之，對企業(yè)來講，EAM系統(tǒng)不僅僅是一個軟件，更是企業(yè)創(chuàng)新的基礎(chǔ)，EAM系統(tǒng)的運(yùn)行和應(yīng)用質(zhì)量的好壞可能關(guān)系到企業(yè)的戰(zhàn)略問題。
1.EAM系統(tǒng)提升了設(shè)備預(yù)防性維修水平。
EAM系統(tǒng)運(yùn)行管理和維修管理模塊的運(yùn)行和應(yīng)用，提升了鄭州卷煙廠的設(shè)備預(yù)防性維修水平。運(yùn)行中，由操作工在運(yùn)行記錄里田秀的異?，F(xiàn)象和點(diǎn)檢工在設(shè)備點(diǎn)檢里填寫的異?，F(xiàn)象和點(diǎn)檢工在設(shè)備點(diǎn)檢里填寫的異?，F(xiàn)象，系統(tǒng)自動生成設(shè)備異常報(bào)告提報(bào)給技術(shù)員和維修組長，由技術(shù)員或維修組長對維修工單進(jìn)行評價(jià)考核。依托系統(tǒng)相關(guān)流程的順暢運(yùn)行，鄭州卷煙廠的維修工作初步實(shí)現(xiàn)了事前有計(jì)劃、事中有控制、事后有分析的全過程閉環(huán)管理。
2.EAM系統(tǒng)提高備件管理水平。
EAM系統(tǒng)倉庫管理模塊的運(yùn)行和應(yīng)用，提升了鄭州卷煙廠的設(shè)備管理水平。EAM系統(tǒng)倉庫管理模塊由零備件庫存管理、零備件領(lǐng)用出庫、零備件推庫管理、零備件廠間調(diào)劑、零備件庫存盤點(diǎn)、零備件分析管理等流程組成。EAM系統(tǒng)代替了以紙質(zhì)為媒介的管理流程，即提高了辦事效率有規(guī)范了管理行為，還為以往可能無法實(shí)現(xiàn)的工作提供了機(jī)會。首先，以EAM系統(tǒng)推進(jìn)為契機(jī)，零備件倉庫組織對庫存進(jìn)行了一次更為全面?zhèn)鹊氐氖崂怼⒈P存，依據(jù)系統(tǒng)數(shù)據(jù)對庫存進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)、分析，對備件進(jìn)行了常用件、冷件、死件分類管理，通過卷煙廠組織的備件報(bào)廢評審，最終報(bào)廢死件1877件，共計(jì)121萬元，極大地 優(yōu)化了庫存結(jié)構(gòu)，降低了庫存總額。在卷煙廠層面，應(yīng)用該系統(tǒng)首次實(shí)現(xiàn)8家卷煙廠備件庫存的虛擬一庫制，有效盤活了卷煙廠備件積壓庫存，全年調(diào)劑零備件164萬元，創(chuàng)歷年新高。其次，基于系統(tǒng)倉庫管理模塊對主要設(shè)備各機(jī)型更換的常用易損件時間間隔進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，分析制定常用易損件的壽命周期和更換周期。截止2011年年底，已經(jīng)統(tǒng)計(jì)出110種常用易損件的壽命周期。應(yīng)用這些備件的壽命周期表，推算出下次需要更換的最佳時間，做到及時對舊件進(jìn)行更換或維修，實(shí)現(xiàn)了更精準(zhǔn)的預(yù)防性維修，有效減少了因常用備件實(shí)效所造成的設(shè)備故障停機(jī)次數(shù)和時間，提高了設(shè)備運(yùn)行效率和連續(xù)運(yùn)行時間，更好地兼顧了設(shè)備管理的技術(shù)性和經(jīng)濟(jì)性。
3.EAM系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)行為方式和管理模式的轉(zhuǎn)變。
EAM系統(tǒng)各功能模塊的運(yùn)行和應(yīng)用，明顯地實(shí)現(xiàn)了裝備管理人員行為方式和管理模式的轉(zhuǎn)變。一是工作方式初步轉(zhuǎn)變。裝備信息化技術(shù)的持續(xù)應(yīng)用，潛移默化地改變著設(shè)備管理、維修及操作人員的工作方式。維修人員已經(jīng)初步養(yǎng)成了 一上班就打開電腦，處理異常指令的習(xí)慣，維修工作初步實(shí)現(xiàn)了事前有計(jì)劃、事中有控制、事后有分析的全過程閉環(huán)管理；操作人員不僅關(guān)注產(chǎn)量和質(zhì)量，也開始關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，利用系統(tǒng)提報(bào)設(shè)備異常已經(jīng)逐漸成為他們的日常工作習(xí)慣；設(shè)備管理人員也開始利用EAM系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，評估設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，有針對性地研修解決辦法，管理正在向精益化的方向發(fā)展。一句話，EAM系統(tǒng)作為設(shè)備管理的好幫手、好助手，已經(jīng)滲透和深入到工作中的方方面面，影響和支撐著設(shè)備管理的開展，成為一個離不開的平臺。通過EAM系統(tǒng)的運(yùn)行和 應(yīng)用，初步實(shí)現(xiàn)了裝備管理人員思想意識和思維模式的變化及整體素質(zhì)的全面提升。二是分析應(yīng)用機(jī)制初步建立。通過EAM系統(tǒng)的應(yīng)用，新的基于EAM系統(tǒng)的工廠、車間、班組3級的分析應(yīng)用機(jī)制初步建立，在設(shè)備運(yùn)行分析，預(yù)防性維修、維修工考核、供應(yīng)商評價(jià)、費(fèi)用控制鄧方面取得了明顯成效，通過PDCA持續(xù)循環(huán)，分析應(yīng)用機(jī)制不斷得到完善和發(fā)展，促進(jìn)了裝備管理分析水平的提升。
4.EAM系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)經(jīng)驗(yàn)管理向科學(xué)管理的轉(zhuǎn)變。
EAM系統(tǒng)技術(shù)管理模塊的建立、完善和應(yīng)用，加快了鄭州卷煙廠裝備管理由經(jīng)驗(yàn)管理向科學(xué)管理的轉(zhuǎn)變。在系統(tǒng)正式運(yùn)行之后，由河南中煙牽頭開展了基于EAM系統(tǒng)的設(shè)備故障信息庫建設(shè)工作。作為試點(diǎn)單位，鄭州卷煙廠首家在系統(tǒng)推進(jìn)初期就出臺了一系列管理辦法。首先，出臺了一線職工的EAM系統(tǒng)填寫詳細(xì)規(guī)定，對操作工在運(yùn)行記錄里的異常情況進(jìn)行描述，對維修工在維修工單里的故障現(xiàn)象詳述、排查方法、換件記錄等進(jìn)行統(tǒng)一輔導(dǎo)和檢查，能量化的量化，用詞力求標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，并通過開展優(yōu)秀維修工單評比活動，對月度優(yōu)秀維修工單評比活動，對月度優(yōu)秀維修工單進(jìn)行獎勵，對填寫質(zhì)量差的維修工單進(jìn)行處罰，鼓勵廣大職工養(yǎng)成規(guī)范填寫的良好習(xí)慣，其次，制定典型維修工單入選故障庫激勵管理辦法，組織對典型故障維修工單進(jìn)行評選，凡是入庫的對其填寫人 進(jìn)行相應(yīng)獎勵，鼓勵哪些優(yōu)秀維修工將自己多年來揣摩和專研得到的維修經(jīng)驗(yàn)和訣竅。此后，在全省范圍抽調(diào)技術(shù)專家組織對競選入故障庫的經(jīng)典故障信息進(jìn)行評審、修改和完善，最終10000多條故障案例信息入選河南中煙EAM系統(tǒng)故障庫，形成卷煙廠“設(shè)備故障信息樹”，用來指導(dǎo)各個卷煙廠的設(shè)備維修。通過該項(xiàng)工作的持續(xù)開展，構(gòu)建了全省優(yōu)秀維修工個人智慧和先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)的搜集、提煉、共享、再提高的良性機(jī)制，實(shí)現(xiàn)了由經(jīng)驗(yàn)管理向科學(xué)管理的華麗轉(zhuǎn)變，為年輕維修工的快速成長和維修隊(duì)伍素質(zhì)的整體提升，為各卷煙廠設(shè)備維修工作進(jìn)一步規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、高效奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
綜上，EAM系統(tǒng)在內(nèi)的裝備管理信息化建設(shè)既不能一蹴而就，將是一個持續(xù)發(fā)展的過程。目前，河南中煙的EAM系統(tǒng)二期建設(shè)于2012年全面啟動實(shí)施。該項(xiàng)目是對原有系統(tǒng)的完善和升級，將建立能夠自動將當(dāng)前工作人員的各項(xiàng)待處理工作預(yù)警信息退到工作桌面的智能化的作業(yè)管理工作平臺，真正實(shí)現(xiàn)適合河南中煙自身實(shí)際情況的設(shè)備全壽命周期管理。同時今后將更進(jìn)一步推動系統(tǒng)應(yīng)用實(shí)踐，努力推行以指標(biāo)控制為指引的管理目標(biāo)導(dǎo)向模式，基于三級點(diǎn)檢系統(tǒng)為基礎(chǔ)的設(shè)備預(yù)防維修維護(hù)模式，基于三級點(diǎn)檢系統(tǒng)為基礎(chǔ)的設(shè)備預(yù)防維修維護(hù)模式、以成本控制為目標(biāo)的設(shè)備全壽命周期掛模式，為河南中煙跨越式發(fā)展提供裝備支撐和基礎(chǔ)保障。
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