你印象中的工廠(chǎng)是什么樣的?尤其是一家生產(chǎn)調(diào)味品的企業(yè)。在海天醬油的“陽(yáng)光工廠(chǎng)”內(nèi)，前來(lái)參觀的游客總是有一種錯(cuò)覺(jué)，感覺(jué)自己并不是置身于一家工廠(chǎng)，而是一個(gè)現(xiàn)代化景區(qū)。如果不是淡淡的醬油香味和偶爾出現(xiàn)在眼前的工作人員，大家一定會(huì)錯(cuò)下去。
海天醬油工廠(chǎng)“很不一樣”：廠(chǎng)房干凈整潔，廠(chǎng)區(qū)內(nèi)更是鮮花綠植，親切自然。走在廠(chǎng)區(qū)或者進(jìn)入生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)，很少能夠看到工作人員的身影。這和大家經(jīng)常在電視中看到的工廠(chǎng)完全不一樣。而且走遍廠(chǎng)區(qū)，幾乎找不到生產(chǎn)廢料的堆積處。這一切，都令參觀者感到新鮮不已。
位于高明的海天廠(chǎng)區(qū)內(nèi)工人非常少，這是得力于海天醬油的智能化生產(chǎn)線(xiàn)。通過(guò)對(duì)醬油生產(chǎn)技術(shù)的改造與升級(jí)，并且搭配世界上最先進(jìn)的智能化生產(chǎn)線(xiàn)，讓醬油的發(fā)酵、釀造、灌裝以及倉(cāng)儲(chǔ)活動(dòng)變的規(guī)律、高效。
早在2011年，海天就已經(jīng)通過(guò)“物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)”對(duì)所有設(shè)備與遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行互通，組建起了全線(xiàn)無(wú)縫對(duì)接的生產(chǎn)線(xiàn)管理系統(tǒng)。接下來(lái)的幾年時(shí)間里，條碼識(shí)別技術(shù)、立體倉(cāng)庫(kù)的入庫(kù)、出庫(kù)業(yè)務(wù)及庫(kù)存調(diào)撥的全過(guò)程管理自動(dòng)化應(yīng)用，有效提高供應(yīng)鏈和物流的運(yùn)作效率。倉(cāng)庫(kù)機(jī)器人不間斷工作準(zhǔn)確無(wú)誤，一個(gè)龐大的倉(cāng)儲(chǔ)空間，僅僅幾個(gè)人就能輕松駕馭。相較于傳統(tǒng)的人工以及裝卸機(jī)操作而言，所需人工數(shù)量減少了數(shù)倍。因此，在智能化工廠(chǎng)內(nèi)部，游客們很少看到工人，也在情理之中。
不僅是生產(chǎn)和倉(cāng)儲(chǔ)，在企業(yè)的管理環(huán)節(jié)，更是將大數(shù)據(jù)應(yīng)用于分析、智能化的對(duì)接，讓海天味業(yè)內(nèi)部的溝通變得更加即時(shí)通暢。就是這種全鏈條、全生產(chǎn)線(xiàn)、全周期的智能化升級(jí)，讓整個(gè)廠(chǎng)區(qū)變得與眾不同。
據(jù)統(tǒng)計(jì)，海天工廠(chǎng)每年要生產(chǎn)兩百多萬(wàn)噸調(diào)味品，當(dāng)然，最大的份額一定是海天醬油。醬油的原料是大豆，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，大豆、水以及能源的消耗量都是巨大的，因此產(chǎn)生的生產(chǎn)廢料也會(huì)很多。
廢料是生產(chǎn)環(huán)節(jié)不可回避的問(wèn)題，但是當(dāng)下經(jīng)濟(jì)的綠色發(fā)展理念是不允許這些廢料進(jìn)行集中拋棄的。為此，海天專(zhuān)門(mén)成立的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，不僅把生產(chǎn)過(guò)程中的節(jié)能減排作為重心，還將廢料的再處理提升到戰(zhàn)略意義上。截止到目前，海天醬油所產(chǎn)出的廢料已經(jīng)有了飼料、煤渣、有機(jī)水泥等多個(gè)方向的應(yīng)用。在海天，即便是廢料也是“寶”，能夠?yàn)槠髽I(yè)帶來(lái)收益。游客來(lái)到廠(chǎng)區(qū)之內(nèi)，看不到廢料是必然的。
海天醬油通過(guò)生產(chǎn)的智能化改造，讓生產(chǎn)過(guò)程變得更加“聰明”。節(jié)省了人力勞作，也讓企業(yè)的生產(chǎn)及運(yùn)營(yíng)成本壓縮，能夠更好的集中精力去研發(fā)新型產(chǎn)品。從整個(gè)行業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)大局來(lái)看，智能化生產(chǎn)模式的運(yùn)營(yíng)讓生產(chǎn)人員逐漸遠(yuǎn)離高危、高強(qiáng)度的勞作。傳統(tǒng)工廠(chǎng)中低級(jí)、機(jī)械化的重復(fù)操作被更加高級(jí)的智能化流水線(xiàn)管理所替代，對(duì)生產(chǎn)工作人員的個(gè)人能力提出了更高的要求，更符合員工對(duì)個(gè)人發(fā)展的預(yù)期。由“制造”邁向“智造”不僅僅是一個(gè)企業(yè)的跨步，更是整個(gè)行業(yè)可以引為榜樣的模范力量。
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