生產(chǎn)管理系統(tǒng)的應(yīng)用滿足了企業(yè)對(duì)物料和能力的控制需求，使其保持在一個(gè)平衡，擺脫了信息孤島，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)監(jiān)控，生產(chǎn)管理系統(tǒng)正是針對(duì)以上問(wèn)題而產(chǎn)生，一般來(lái)說(shuō)，系統(tǒng)主要包括：
生產(chǎn)管理系統(tǒng)應(yīng)用
(1)工程基礎(chǔ)數(shù)據(jù)集中維護(hù)企業(yè)計(jì)劃控制中所需要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，主要包括物料主文件、BOM(物料清單)、工作日歷、工作中心、工藝路線等等。
(2)協(xié)同BOM協(xié)同BOM模塊應(yīng)用于企業(yè)供應(yīng)鏈，它是協(xié)同計(jì)劃編制的基礎(chǔ)，它定義了核心企業(yè)生產(chǎn)最終產(chǎn)品所需的各內(nèi)部工廠、外協(xié)單位、供應(yīng)商所提供的產(chǎn)品及關(guān)鍵部件的構(gòu)成關(guān)系。
(3)協(xié)同計(jì)劃協(xié)同計(jì)劃是指工廠上級(jí)公司或總廠的計(jì)劃部門(mén)將從分銷(xiāo)渠道中獲得的需求結(jié)合目前成品的庫(kù)存情況，依據(jù)協(xié)同BOM，按一定規(guī)則在企業(yè)供應(yīng)鏈各生產(chǎn)及外協(xié)結(jié)點(diǎn)中進(jìn)行分解形成各點(diǎn)的制造加工計(jì)劃。協(xié)同計(jì)劃的輸入是分銷(xiāo)渠道的總需求;協(xié)同計(jì)劃的輸出是各生產(chǎn)廠及總裝廠的生產(chǎn)計(jì)劃，各外協(xié)廠的加工計(jì)劃或OEM(貼牌生產(chǎn))計(jì)劃，關(guān)鍵件的采購(gòu)計(jì)劃。
(4)配置BOM配置BOM模塊與銷(xiāo)售管理模塊相結(jié)合，可有效支持配置銷(xiāo)售，更好地適應(yīng)客戶個(gè)性化和對(duì)產(chǎn)品品種多樣化的要求。支持通用件、特征件(基本組件)、可選件的管理。支持虛擬件的管理。
(5)面向訂單的最終裝配計(jì)劃根據(jù)配置產(chǎn)品訂單和其配置結(jié)果BOM生成配置產(chǎn)品的裝配計(jì)劃，配置產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程可以按訂單跟蹤。
(6)主生產(chǎn)計(jì)劃包括主需求計(jì)劃和主生產(chǎn)計(jì)劃，可滿足工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃制定與管理的要求，并提供主生產(chǎn)計(jì)劃的生成模擬與能力分析。主需求計(jì)劃是主生產(chǎn)計(jì)劃的驅(qū)動(dòng)數(shù)據(jù)，其主要來(lái)源是銷(xiāo)售訂單與銷(xiāo)售預(yù)測(cè)，并可在不同的時(shí)區(qū)設(shè)定不同的需求合并策略。
(7)物料需求計(jì)劃根據(jù)物料清單將生產(chǎn)計(jì)劃分解為自制物料的生產(chǎn)計(jì)劃、委外物料的外協(xié)計(jì)劃和采購(gòu)物料的采購(gòu)計(jì)劃。物料需求計(jì)劃與主生產(chǎn)計(jì)劃、車(chē)間作業(yè)管理、重復(fù)生產(chǎn)排程、能力需求計(jì)劃、庫(kù)存管理等集成，可及時(shí)動(dòng)態(tài)的反映企業(yè)需要生產(chǎn)什么?什么時(shí)候生產(chǎn)?生產(chǎn)多少?從而構(gòu)成一個(gè)閉環(huán)計(jì)劃系統(tǒng)。
(8)生產(chǎn)訂單管理對(duì)生產(chǎn)訂單的執(zhí)行進(jìn)行模擬，對(duì)設(shè)備能力，缺料情況進(jìn)行模塊分析?？蛇M(jìn)行靈活的領(lǐng)料或發(fā)料管理，支持倒沖式車(chē)間生產(chǎn)管理。可在不同的訂單間進(jìn)行靈活的材料調(diào)整。
(9)重復(fù)生產(chǎn)排程對(duì)于生產(chǎn)周期極短，訂單經(jīng)常發(fā)生頻繁變化的生產(chǎn)企業(yè)，系統(tǒng)提供了按銷(xiāo)售訂單形成出貨計(jì)劃，按出貨計(jì)劃來(lái)組織生產(chǎn)的方式，使企業(yè)能夠充分適應(yīng)充滿競(jìng)爭(zhēng)的市場(chǎng)環(huán)境。
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