在現(xiàn)有的生產(chǎn)管理系統(tǒng)中，如何實(shí)現(xiàn)質(zhì)量數(shù)據(jù)分析？乾元坤和生產(chǎn)管理系統(tǒng)將質(zhì)量數(shù)據(jù)分為分析系統(tǒng)和分析定義庫(kù)兩大部分。分析系統(tǒng)由分析子系統(tǒng)、數(shù)據(jù)連接子系統(tǒng)，直接數(shù)據(jù)源或數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)等各個(gè)主要部分組成。分析定義庫(kù)包括方法庫(kù)，數(shù)據(jù)連接、抽取、轉(zhuǎn)換定義及數(shù)據(jù)源定義等部分。

數(shù)據(jù)分析的實(shí)現(xiàn)擬解決以下幾個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題：

(1)數(shù)據(jù)分析的方法與規(guī)則的定義，為數(shù)據(jù)分析建立基本規(guī)則庫(kù)和基本數(shù)據(jù)操作方法庫(kù)，以便數(shù)據(jù)分析人員完成相關(guān)的數(shù)據(jù)分析。

(2)數(shù)據(jù)提取，包括產(chǎn)品的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)和試驗(yàn)記錄中的試驗(yàn)性能數(shù)據(jù)的提取。

(3)數(shù)據(jù)的分類(lèi)與轉(zhuǎn)換，即將產(chǎn)品的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)和試驗(yàn)數(shù)據(jù)按照實(shí)施人員定義的規(guī)則完成內(nèi)部轉(zhuǎn)換與分類(lèi)存儲(chǔ)，為數(shù)據(jù)的展示與分析提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

(4)數(shù)據(jù)的展示：為關(guān)鍵間隙與實(shí)驗(yàn)性能的比對(duì)提供直觀的展示，提供基本的數(shù)據(jù)圖表集，如某段時(shí)間內(nèi)的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的分布。

相關(guān)數(shù)據(jù)按預(yù)定義的規(guī)則以XML數(shù)據(jù)格式存儲(chǔ)，在裝配執(zhí)行過(guò)程中不斷添加新的產(chǎn)品數(shù)據(jù)。用戶(hù)可自行從質(zhì)量數(shù)據(jù)(可配置)中選擇一個(gè)或多個(gè)數(shù)據(jù)按生產(chǎn)N期、批次進(jìn)行比對(duì)分析，系統(tǒng)采用圖形化(餅狀圖、柱狀圖或折線圖等，可自定義)的方式將比對(duì)的結(jié)果展現(xiàn)，使得用戶(hù)能夠獲得直觀、鮮明的分析結(jié)果圖示?？蓪?shí)現(xiàn)的質(zhì)量數(shù)據(jù)分析包括：調(diào)整墊片的尺寸分布分析、零部件關(guān)鍵尺寸與試驗(yàn)性能的對(duì)比分析、關(guān)鍵裝配質(zhì)量數(shù)據(jù)與試驗(yàn)性能的比對(duì)分析、跨批次的單一質(zhì)量數(shù)據(jù)分析，以及根據(jù)實(shí)際需求定制更多的質(zhì)量數(shù)據(jù)分析工具。質(zhì)量數(shù)據(jù)的對(duì)比分析結(jié)果將作為裝配車(chē)間質(zhì)量監(jiān)控的依據(jù)與實(shí)時(shí)采集的裝配質(zhì)量數(shù)據(jù)同時(shí)繪制到控制圖上。

產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)賴(lài)以生存的核心。生產(chǎn)管理系統(tǒng)中對(duì)于質(zhì)量的管控將在實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)揮重要的作用，其從過(guò)去主要依靠成品檢驗(yàn)的方式，逐漸發(fā)展成為預(yù)先控制與事后檢驗(yàn)相結(jié)合的管理方式，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。生產(chǎn)管理系統(tǒng)對(duì)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行全面和準(zhǔn)確的評(píng)價(jià)，這些數(shù)據(jù)也成為了企業(yè)生產(chǎn)決策層有利輔助決策工具，因此生產(chǎn)管理系統(tǒng)中質(zhì)量數(shù)據(jù)分析將會(huì)具有更加重要的意義。

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