無論是離散型制造MES系統(tǒng)還是流程性MES系統(tǒng)，都有比較專業(yè)的數(shù)據(jù)采集機制。乾元坤和MES制造執(zhí)行系統(tǒng)針對生產(chǎn)現(xiàn)場進行數(shù)據(jù)的綜合管理，透明化生產(chǎn)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)，通過MES系統(tǒng)實現(xiàn)制造數(shù)據(jù)的精準性，工作人員可以通過電子看板實時的了解生產(chǎn)系統(tǒng)的運行情況，提高生產(chǎn)過程的執(zhí)行效率。

對于MES系統(tǒng)的周期運行中，如何實現(xiàn)生產(chǎn)制造中數(shù)據(jù)的清理和維護工作，保證數(shù)據(jù)采集的穩(wěn)定性。具體設計到的實施工作有哪些，一起來看一看。

查看生產(chǎn)計劃的基礎數(shù)據(jù)

對于MES系統(tǒng)中最基礎的數(shù)據(jù)來源，需要對生產(chǎn)計劃進行查看。查看主要是對物資管理和對生產(chǎn)車間的輔料出庫數(shù)量，還有MES的工單的投料數(shù)據(jù)。通過對生產(chǎn)源頭的物料進行合理的管控，合理的配置物料的生產(chǎn)。如果發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)不對或者是其他數(shù)據(jù)問題需要及時進行更正，這樣才能確保最初的數(shù)據(jù)的準確性。

對比生產(chǎn)過程中的信息采集

通過對比生產(chǎn)過程中的信息，主要包括生產(chǎn)的時間周期，物料的消耗情況以及過程中設備的運行狀況等信息，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的資源優(yōu)化。生產(chǎn)周期通?？梢栽O置為一周或者是一個月，可以在每周日還有每月的月底，安排相關工作人員對MES系統(tǒng)的物料消耗和生產(chǎn)效率進行對比，按照合理的設備管理系統(tǒng)考核標準來進行設備運行狀況的考核。MES系統(tǒng)通過對比分析，可以實現(xiàn)問題的追溯以及解決方案，便于生產(chǎn)過程的智能化管理。

審查各個部門的工作進度

MES系統(tǒng)通過對生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)進行數(shù)字化實時采集，當需要進行部門工作的進度審查時，主要就是MES制造執(zhí)行系統(tǒng)對于企業(yè)管理科提供的對比結果進行反饋給各個部門，對反饋的問題然后逐一解決。找出問題出現(xiàn)的原因，然后在讓專業(yè)人士制定相對應的應對方案，防止以后再出現(xiàn)這樣的狀況。這也可以確保執(zhí)行系統(tǒng)的準確性。

測評生產(chǎn)過程

測評生產(chǎn)過程當出現(xiàn)問題的時候，MES系統(tǒng)通過對問題進行分析的同時，將通過數(shù)據(jù)庫實現(xiàn)問題的追溯，評分標準可以參考《MES系統(tǒng)應用管理考核辦法》，這樣可以讓系統(tǒng)設備運行更加規(guī)范化，有利于提高系統(tǒng)統(tǒng)計數(shù)據(jù)的準確率，解決生產(chǎn)過程中的質量問題、效率問題等有了明確的參考標準。

通過對數(shù)據(jù)的數(shù)字化采集，智能化分析能保證MES系統(tǒng)高效的運行，同時MES系統(tǒng)的數(shù)據(jù)準確率也就能提高，可以幫助管理人員更好的管理生產(chǎn)過程和設備運行，實時了解企業(yè)的生產(chǎn)情況，增加企業(yè)的生產(chǎn)制造綜合水平。

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