MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫

MES系統(tǒng)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)流程進(jìn)行了優(yōu)化，MES系統(tǒng)還解決了系統(tǒng)之間的集成問題，防止了生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)過程的脫節(jié)，實(shí)現(xiàn)了“以時(shí)間為關(guān)鍵”的制造思想，在整體上提高了生產(chǎn)效率，給企業(yè)帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫

MES系統(tǒng)的廣泛應(yīng)用給管理者帶來了很大的方便，MES系統(tǒng)主要提供從產(chǎn)品訂貨到制成最終產(chǎn)品全過程的生產(chǎn)活動(dòng)實(shí)現(xiàn)優(yōu)化信息流交互，通過連續(xù)信息流來實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息全集是提高企業(yè)敏捷性的一個(gè)重要因素。MES系統(tǒng)通過集成能夠形成實(shí)時(shí)化的數(shù)據(jù)信息。MES系統(tǒng)能夠獲取到各個(gè)環(huán)節(jié)的精確的數(shù)據(jù)，并對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行初始化，及時(shí)引導(dǎo)、響應(yīng)和報(bào)告工廠的活動(dòng)，對(duì)生產(chǎn)中發(fā)生的變化及時(shí)反應(yīng)，重點(diǎn)削減不會(huì)產(chǎn)生附加值的活動(dòng)，從而推動(dòng)有效的工廠運(yùn)行和過程。MES系統(tǒng)能有效改善運(yùn)行設(shè)備的回報(bào)，使企業(yè)能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成并及時(shí)交貨，實(shí)現(xiàn)庫存正常的運(yùn)轉(zhuǎn)，毛利和現(xiàn)金都具有流通性能。此外，MES系統(tǒng)能夠通過雙向通為企業(yè)提供整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)和供應(yīng)鏈的重要因素。

MES系統(tǒng)也從其他系統(tǒng)取得數(shù)據(jù)，以保證工廠的智能化操作運(yùn)行。例如ERP的生產(chǎn)計(jì)劃模塊供給MES系統(tǒng)作工作調(diào)配；SCMMES提供計(jì)劃和調(diào)度是為了確定工廠生產(chǎn)活動(dòng)的時(shí)間表；PDMMES發(fā)出工作指令、配方、工藝規(guī)程和運(yùn)行參數(shù)；來自控制的數(shù)據(jù)用作測(cè)量實(shí)際性能和操作條件。MES標(biāo)準(zhǔn)為了進(jìn)一步規(guī)范MES系統(tǒng)，一些企業(yè)信息集成標(biāo)準(zhǔn)和模型已經(jīng)被提出，如已經(jīng)成為ISA正式標(biāo)準(zhǔn)的ISA。

MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫平臺(tái)在企業(yè)和控制的集成系統(tǒng)中，信息穿過企業(yè)與控制系統(tǒng)的接口，在各相關(guān)的功能塊之間產(chǎn)生流動(dòng)。MES系統(tǒng)信息主要分為三類:生產(chǎn)能力信息、產(chǎn)品定義信息、生產(chǎn)信息。以對(duì)象模型的形式定義信息，用各個(gè)對(duì)象的屬性描述具體信息。MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫平臺(tái)負(fù)責(zé)存儲(chǔ)所有和企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營活動(dòng)有關(guān)的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)，主要包括這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)集中定義了企業(yè)控制系統(tǒng)集成SP95.00.01的模型和專用術(shù)語，目前已被國際標(biāo)準(zhǔn)組織IEC/ISO所接受，正在發(fā)展成為國際標(biāo)準(zhǔn)它詳細(xì)規(guī)定了業(yè)務(wù)經(jīng)營和后勤支持系統(tǒng)與生產(chǎn)運(yùn)行系統(tǒng)之間的接口。

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