近年來隨著自動(dòng)化設(shè)備集成的水平不斷發(fā)展，MES制造執(zhí)行系統(tǒng)不僅實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造的智能化管理，同時(shí)對(duì)于生產(chǎn)過程中企業(yè)智能智造，搭建智能工廠的發(fā)展提供了必要的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，解決了企業(yè)生產(chǎn)制造中生產(chǎn)計(jì)劃和過程的問題，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)的信息化建設(shè)。
在前期的生產(chǎn)制造中，由于生產(chǎn)的自動(dòng)化程度比較低，當(dāng)產(chǎn)品因質(zhì)量問題出現(xiàn)消費(fèi)者投訴的時(shí)候，不能積極有效的實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)原材料以及生產(chǎn)過程的追溯，這是生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)的采集缺失。對(duì)于生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的質(zhì)量信息的統(tǒng)計(jì)，如何實(shí)現(xiàn)精確到產(chǎn)品生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)，精確地區(qū)分產(chǎn)品質(zhì)量的隨機(jī)波動(dòng)與異常，及時(shí)的發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量隱患。對(duì)于工作報(bào)表的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，如何實(shí)現(xiàn)智能化的數(shù)據(jù)采集，分析，并減少人為的誤差。如何合理的實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃與倉儲(chǔ)之間的工作平衡。
引進(jìn)乾元坤和MES系統(tǒng)后，生產(chǎn)系統(tǒng)中數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集，并將分析結(jié)果提供給管理層，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)決策支持生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整。當(dāng)生產(chǎn)計(jì)劃改變時(shí)，立即調(diào)整線上的生產(chǎn)制造，減少無附加價(jià)值的活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)有效的生產(chǎn)作業(yè)及流程。MES系統(tǒng)中綜合了設(shè)備管理系統(tǒng)的功能，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的最大化利用。同時(shí)縮短了原有的交貨時(shí)間，提高了庫存周轉(zhuǎn)性能。
乾元坤和MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)智能工廠的主要表現(xiàn)：
1、MES制造執(zhí)行系統(tǒng)適用于多樣化的生產(chǎn)流程，支持并管理多條生產(chǎn)線活動(dòng)，提高生產(chǎn)管理效率，能將各批次的作業(yè)有效的在多條生產(chǎn)線上進(jìn)行排產(chǎn)；
2、MES系統(tǒng)后臺(tái)具有強(qiáng)大的數(shù)據(jù)庫，提供信息的查詢功能，同時(shí)由于信息的數(shù)字化三維性，可隨時(shí)隨地搜集生產(chǎn)線上的所有信息，包括生產(chǎn)線上物料與生產(chǎn)效率、設(shè)備維修情況等；
3、流水線操作中的錯(cuò)誤提示功能，如果出現(xiàn)部件裝配錯(cuò)誤和產(chǎn)品生產(chǎn)流程錯(cuò)誤，及時(shí)提醒指導(dǎo)操作人員進(jìn)行改正，同時(shí)記錄產(chǎn)品的生產(chǎn)操作流程信息，實(shí)現(xiàn)后期對(duì)不良品的追溯；
4、線上信息實(shí)時(shí)正確整合，以利最佳的決策，管理者可隨時(shí)獲得生產(chǎn)線上的實(shí)時(shí)信息；
5、實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)線中產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，監(jiān)控不良品的產(chǎn)生，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的最大化；
6、維修數(shù)據(jù)的整合分析統(tǒng)計(jì)、便于知識(shí)管理，系統(tǒng)可以針對(duì)不同機(jī)種，不同的維修項(xiàng)目做前十項(xiàng)的排行，讓維修人員可以有維修依據(jù)；
7、提供電子看板可視化管理，看板顯示當(dāng)前工作站的工作目標(biāo)、完成情況、不良率、差異等信息，管理者能夠及時(shí)了解現(xiàn)場的生產(chǎn)、質(zhì)量情況，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)透明生產(chǎn)和管理。
MES系統(tǒng)是制造過程信息集成的紐帶，同時(shí)結(jié)合現(xiàn)代化自動(dòng)設(shè)備的使用，彌合了企業(yè)計(jì)劃層和生產(chǎn)車間過程控制系統(tǒng)之間的間隔，通過強(qiáng)調(diào)制造過程的整體優(yōu)化來幫助企業(yè)實(shí)施完整的閉環(huán)生產(chǎn)，同時(shí)也為智能工廠的建設(shè)提供了良好的基礎(chǔ)。
相關(guān)推薦：智能制造如何實(shí)現(xiàn)透明工廠的管理？
了解更多：乾元坤和MES系統(tǒng)解決方案