隨著近幾年數(shù)字化科技的發(fā)展，我國制造業(yè)的發(fā)展也越來越快，MES系統(tǒng)作為車間的重點(diǎn)，不僅實(shí)現(xiàn)了無紙化生產(chǎn)，這種無紙化辦法的模式也使得杭州MES系統(tǒng)也在發(fā)生著變化，本文主要為大家分析一下杭州MES系統(tǒng)。
杭州MES系統(tǒng)
杭州MES系統(tǒng)無紙化總體分為9個(gè)功能框架，分別為：車間計(jì)劃管理、工人現(xiàn)場作業(yè)管理、設(shè)備運(yùn)行管理、質(zhì)量作業(yè)管理、可視化看板管理、工時(shí)管理、生產(chǎn)履歷管理等。
(1)現(xiàn)場例外管理，尤其是制造業(yè)的現(xiàn)場例外管理顯得尤其突出。為提高企業(yè)生產(chǎn)效率，對工藝超越和臨時(shí)工藝等，往往由工藝人員直接在生產(chǎn)現(xiàn)場完成，在生產(chǎn)過程中這些信息需要在MES系統(tǒng) 中進(jìn)行現(xiàn)場編輯、修改和版本的管理，并能與PDM/CAPP的工藝數(shù)據(jù)對應(yīng)起來。在工程實(shí)施中，對于某些使用非結(jié)構(gòu)化CAPP的離散車間，甚至可以效仿SAP/Visiprise的做法，將傳統(tǒng)CAPP中的工藝編制功能也暫時(shí)納入MES中。
(2)MES系統(tǒng)更加強(qiáng)調(diào)了各類生產(chǎn)要素和業(yè)務(wù)活動(dòng)的集成。MES系統(tǒng)對各個(gè)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)的集成使人與人的工作變得更加緊密，MES系統(tǒng)后臺可以對現(xiàn)場所有的數(shù)據(jù)信息在計(jì)算機(jī)上實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一管理，大大提高了信息集成的要求。
(3)MES系統(tǒng)突出了生產(chǎn)準(zhǔn)備的地位。將生產(chǎn)準(zhǔn)備分為企業(yè)級配送和現(xiàn)場級配送兩個(gè)層次，其中由MES系統(tǒng)負(fù)責(zé)后者。現(xiàn)場級配送強(qiáng)調(diào)中短周期的生產(chǎn)準(zhǔn)備，致力于達(dá)到JIT 式的配送效果，從而使得工人能夠充分適應(yīng)無紙化生產(chǎn)下的“外科大夫”角色，將更多的精力直接投入到生產(chǎn)環(huán)節(jié)中。
(4) MES系統(tǒng)突出了工人門戶的地位。MES系統(tǒng)能對生產(chǎn)的全過程進(jìn)行可視化管理，還可以對每個(gè)工作對應(yīng)人員的權(quán)限進(jìn)行限制，避免工人登陸不同系統(tǒng)查找信息。工人門戶使信息能夠自動(dòng)推送到工人的面前，讓工人能夠快速的工作和記錄，從而帶來了無紙化生產(chǎn)環(huán)境下的新生產(chǎn)模式。
(5)MES系統(tǒng)提高了現(xiàn)場采集的效率，擴(kuò)大了現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集的信息量。MES系統(tǒng)在現(xiàn)場不僅扮演報(bào)開完工的作用，還需要按照EWI的要求記錄制造過程的各類相關(guān)信息：制造環(huán)境及其相關(guān)參數(shù)、所用工具工裝和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、原材料毛坯的來源和質(zhì)量信息、裝入件的批次和質(zhì)量信息、檢驗(yàn)檢測結(jié)果數(shù)據(jù)，以及對不合格品的處理信息，從而獲得完整生產(chǎn)過程履歷。
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