MES系統(tǒng)作為當今時代制造業(yè)的主要部分，在生產(chǎn)中起著很重要的作用，但是很多企業(yè)在剛剛接觸MES系統(tǒng)時對它并不是很了解，本文針對整個MES系統(tǒng)的設(shè)計過程給大家做一下詳細的描述。
MES系統(tǒng)設(shè)計
MES系統(tǒng)能夠?qū)崟r掌握企業(yè)的生產(chǎn)計劃、運行管理、生產(chǎn)執(zhí)行和生產(chǎn)統(tǒng)計等；綜合各方面的生產(chǎn)信息，為企業(yè)合理配置資源、及時調(diào)整生產(chǎn)計劃和經(jīng)營策略提供科學(xué)依據(jù)。通過信息系統(tǒng)的實施，改善生產(chǎn)過程，優(yōu)化業(yè)務(wù)流程，進一步降低成本。
MES系統(tǒng)采用分布式實時數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)，項目涵蓋各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)分別配置獨立的實時數(shù)據(jù)庫。通過從各分廠獲取數(shù)據(jù)，組建企業(yè)的實時數(shù)據(jù)庫，形成各種應(yīng)用系統(tǒng)。MES系統(tǒng)的組成包括數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)存儲、生產(chǎn)過程實時運行監(jiān)控、WEB功能。
折疊數(shù)據(jù)采集：實時接口通過OPC采集生產(chǎn)裝置DCS和PLC的數(shù)據(jù)，開發(fā)配電系統(tǒng)專用接口以及CentumCS的ACG接口；通過標準接口采集LIMS系統(tǒng)數(shù)據(jù)。實時接口完成實時數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)的煉油裝置數(shù)據(jù)、配電數(shù)據(jù)、LIMS系統(tǒng)數(shù)據(jù)的自動采集，具有以下性能:
a)數(shù)據(jù)緩沖功能。實時數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)或網(wǎng)絡(luò)出現(xiàn)故障時，實時接口可將采集的自動控制系統(tǒng)實時數(shù)據(jù)緩存在本地；實時數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)或網(wǎng)絡(luò)恢復(fù)正常后，能夠?qū)⒕彺嬖诒镜氐膶崟r數(shù)據(jù)寫入實時數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，以保證實時數(shù)據(jù)的完整性。
b)自恢復(fù)能力。由于自動控制系統(tǒng)的原因?qū)е聦崟r接口與其通信中斷時，能夠自動恢復(fù)與自動控制系統(tǒng)的鏈接。
c)組態(tài)擴展功能。用戶對生產(chǎn)實時數(shù)據(jù)需求不斷變化，實時接口能夠采用組態(tài)的方式適應(yīng)這種變化。
折疊數(shù)據(jù)防護：為保證生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)的準確可靠，必須考慮數(shù)據(jù)采集的安全。既要確保數(shù)據(jù)采集連續(xù)不間斷，避免實時信息丟失，也要保證數(shù)據(jù)采集的真實性和準確性。為此，系統(tǒng)架構(gòu)采用分層次的結(jié)構(gòu)，即數(shù)據(jù)采集器/主服務(wù)器(Buffer/Main)結(jié)構(gòu)。各個煉油分廠生產(chǎn)裝置的實時數(shù)據(jù)由各個數(shù)據(jù)采集器負責(zé)采集，然后將數(shù)據(jù)在主服務(wù)器上匯總。數(shù)據(jù)采集的準確性和連續(xù)性只需落實到各個裝置，即使各煉油分廠主服務(wù)器出現(xiàn)短暫故障或者網(wǎng)絡(luò)斷連，依然不會丟失數(shù)據(jù)采集信息
折疊數(shù)據(jù)備份與恢復(fù)：由于MES直接與生產(chǎn)過程相關(guān)，故系統(tǒng)數(shù)據(jù)存儲的完整、安全相當重要。為了解決關(guān)鍵業(yè)務(wù)的數(shù)據(jù)安全和應(yīng)用不間斷問題，就要對系統(tǒng)和數(shù)據(jù)進行全面、可靠、安全和多層次的備份。筆者采用EMC磁盤陣列進行數(shù)據(jù)存儲，將歷史數(shù)據(jù)進行歸檔處理，便于日后查詢、統(tǒng)計；也可存儲在線的實時數(shù)據(jù)，確保在系統(tǒng)災(zāi)難發(fā)生時能夠及時恢復(fù)信息，避免更大的損失。
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