很多小微企業(yè)的老板都把搞客戶關(guān)系放在首要，反正一批不良產(chǎn)品，客戶處送點(diǎn)錢，吃個(gè)飯就可以讓步接收，弄的好還接其它新的單子，真是可謂一石二鳥，但是面臨這種情況一直下去不是辦法，隨著技術(shù)的進(jìn)步，需要技術(shù)來革新現(xiàn)在面臨的問題。
· 第一，截止昨天你們公司在外面還有多少應(yīng)收款?
· 第二，截止昨天你們公司已送貨未開票的金額是多少?
· 第三，截止昨天你們已接單未送貨的金額是多少?
恐怕很多小公司的老板都不能馬上回答出來。
所以說，天下的工廠有生產(chǎn)沒有生產(chǎn)管理在中國企業(yè)已成災(zāi)，這是不可忽視的問題。
1. 所接訂單往往為多品種小批量產(chǎn)品，且材質(zhì)多樣化，加工產(chǎn)品的工藝流程長(涉及多種表面處理工藝)且繁雜，質(zhì)量還有一定要求，交貨期比較短。
造成廠內(nèi)生產(chǎn)周期長，效率低下，質(zhì)量難以掌控，物流和人工成本較高，外協(xié)部分的加工費(fèi)還要高出行業(yè)平均水平。雖然粗看訂單有較高的毛利潤，但是真正做下來實(shí)際利潤很低甚至虧損。
2. 在廠內(nèi)人員構(gòu)成方面，往往過于簡(jiǎn)練，存在分工不明確，企業(yè)負(fù)責(zé)人不僅要跑業(yè)務(wù)、負(fù)責(zé)財(cái)務(wù)工作、對(duì)外的采購、還要對(duì)應(yīng)客戶各方面的溝通、廠內(nèi)的生產(chǎn)安排，根本沒有精力做詳細(xì)的數(shù)據(jù)整理工作，處處都出現(xiàn)產(chǎn)品遺漏、漏對(duì)帳、形成各種大量呆滯庫存、只有一個(gè)粗略的帳目。
方方面面都想自己掌控，實(shí)際都沒有掌控住。
3. 人員穩(wěn)定性差，忠誠度低，因成本和風(fēng)險(xiǎn)因素小企業(yè)難以找到高精尖的技術(shù)人員，就算愿意開出高于行業(yè)平均水平的薪酬也難找到合適的人;
一線操作工特別是現(xiàn)在的90后年輕人吃苦能力差，技能低下，各種要求還不少一般都愿意到大廠工作。這樣造成企業(yè)生產(chǎn)不穩(wěn)定，質(zhì)量根本不能保證，但人工工資居高不下;
4. 資金困局：因?yàn)槠髽I(yè)小，上、下游都沒有定價(jià)權(quán)，上游供應(yīng)商的貨款往往帳期極短，甚至現(xiàn)款現(xiàn)貨無法拖欠，而客戶端卻付款周期長(甚至半年)，還有的到期后給承兌匯票;企業(yè)內(nèi)部管理不善還有沉淀的庫存產(chǎn)品長期占用資金;銀行根本也貸不到款，造成流動(dòng)資金枯竭，無法接單。企業(yè)運(yùn)營捉襟見肘;
5. 自身沒有任何在小區(qū)域內(nèi)相對(duì)領(lǐng)先的技術(shù)，研發(fā)投入更無法談起，只有跟隨客戶的要求被動(dòng)技術(shù)革新，跟不上就被自動(dòng)淘汰。
小單掌控不好，沒有利潤;大單沒有流動(dòng)資金啟動(dòng)且產(chǎn)能無法滿足;真的是進(jìn)退兩難;企業(yè)負(fù)責(zé)人在運(yùn)營過程中往往對(duì)過程中的成本無法及時(shí)了解掌控，只能被動(dòng)接受結(jié)果，月底和年底才能粗略計(jì)算出工廠的運(yùn)營成本和最終利潤。
很多企業(yè)，尤其是加工制造也來說，未來一定是和服務(wù)相融合，未來的時(shí)代的產(chǎn)品終端主流是：多品種，小批量，而且產(chǎn)品技術(shù)升級(jí)換代時(shí)間越來越短，具體如下：
1. 加工產(chǎn)品為多品種小批量，質(zhì)量要求高，出貨要求快;
2. 要做專業(yè)化、細(xì)分化領(lǐng)域，不要盲目什么產(chǎn)品賺錢就生產(chǎn)什么;
3. 不能僅僅把“創(chuàng)新”看為只是技術(shù)水平和高精設(shè)備，要把“思路創(chuàng)新、服務(wù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新”也納入“創(chuàng)新”不可缺少的部分;
4. 要做到24小時(shí)生產(chǎn)，24小時(shí)服務(wù)，就像24小時(shí)便利店一樣;
5. 要在客戶產(chǎn)品研發(fā)階段就介入，及時(shí)掌握客戶的新品開發(fā)動(dòng)態(tài);
6. 在專業(yè)化細(xì)分領(lǐng)域適當(dāng)投入研發(fā)費(fèi)用，要主動(dòng)引導(dǎo)客戶產(chǎn)品提高性能，降低成本，引進(jìn)新工藝，新思路。
7. 做產(chǎn)銷小數(shù)據(jù)中心，緊密安排廠內(nèi)的一且事物，把產(chǎn)能調(diào)配到合理;
8. 在一定區(qū)域內(nèi)把下游供應(yīng)鏈做扎實(shí)，完全在自己掌控之中。
所以說工廠有生產(chǎn)沒有生產(chǎn)管理在中國業(yè)已成災(zāi)。
對(duì)此，“小微”企業(yè)對(duì)于自身的生產(chǎn)管理不必過去擔(dān)憂，及時(shí)引進(jìn)實(shí)施生產(chǎn)管理系統(tǒng)將會(huì)使得生產(chǎn)管理流程信息化，從而也就促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)順利運(yùn)行。
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