乾元坤和科技有限公司生產(chǎn)線管理系統(tǒng)，自動采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)和設(shè)備信息，結(jié)合各工序的工藝特點、質(zhì)量指標，進行各生產(chǎn)重要環(huán)節(jié)生產(chǎn)信息的在線監(jiān)測、分析、管理，幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程中對原材料、半成品工序、參與人員等信息的實時采集跟蹤。通過倉儲智能信息化集成，供應鏈實時跟蹤，銷售及售后服務反饋，讓企業(yè)可實時掌握各流程信息，對企業(yè)業(yè)務進行監(jiān)控，解決生產(chǎn)現(xiàn)場狀態(tài)監(jiān)控能力不足、工位之間協(xié)調(diào)能力差、現(xiàn)場操作和配料缺乏有效指導、質(zhì)量數(shù)據(jù)錄入滯后等問題。
通過與企業(yè)各種管理系統(tǒng)的結(jié)合；
及時查詢每一個訂單的生產(chǎn)情況，使企業(yè)的管理者及采購，物流等部門能夠?qū)崟r監(jiān)控任何一個訂單的生產(chǎn)情況，為生產(chǎn)排期、物料采購、海關(guān)報關(guān)及物流運輸?shù)拳h(huán)節(jié)提供調(diào)度依據(jù)。
實現(xiàn)生產(chǎn)流水線的每個工序生產(chǎn)狀況以及在生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù)操作的準確化和系統(tǒng)化，建立產(chǎn)品生產(chǎn)控制跟蹤，實現(xiàn)從原材料到半成品到產(chǎn)品的可監(jiān)控可追溯，提升現(xiàn)場管理水平，提高成品一次下線合格率和生產(chǎn)效率，促進生產(chǎn)組織管理精細化，提高產(chǎn)品制造質(zhì)量，降低制造資源消耗，提升企業(yè)市場競爭力。
系統(tǒng)方案把車間生產(chǎn)過程按照員工、工序、時間、設(shè)備等維度的信息統(tǒng)一管理起來，在此基礎(chǔ)上得到非常準確的生產(chǎn)計劃，排班計劃，進度跟蹤，風險預測等，同時通過詳細的生產(chǎn)過程化數(shù)據(jù)，進行產(chǎn)品質(zhì)量追溯，在制品工藝過程分析，制定合理的工時/工價。生產(chǎn)管理系統(tǒng)從生產(chǎn)的最小單位和粒度記錄生產(chǎn)過程信息，通過對生產(chǎn)過程的參與者及產(chǎn)品進行精細化管理，完成生產(chǎn)過程數(shù)字化，從而在生產(chǎn)過程數(shù)字化的基礎(chǔ)之上進行數(shù)據(jù)分析、挖掘，獲得產(chǎn)能分析，產(chǎn)能趨勢，風險預測，生產(chǎn)質(zhì)量及效率評估等。
