通常情況下，沖壓機(jī)械設(shè)備廣泛用于汽車(chē)、電機(jī)、拖拉機(jī)以及電器儀表等制造行業(yè)中，主要是這些行業(yè)本質(zhì)上需要沖壓加工的工藝流程。因沖壓加工設(shè)備在實(shí)際制造中具備操作簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高、精度高、復(fù)雜零件沖制便捷以及設(shè)備管理高度統(tǒng)一等優(yōu)勢(shì)，因此沖壓機(jī)械設(shè)備安全管理工作也成為了企業(yè)倍加重視的內(nèi)容。

沖壓機(jī)械設(shè)備安全管理

沖壓機(jī)械設(shè)備安全管理

一般而言，沖壓機(jī)械設(shè)備裝置管理涉及到安全防護(hù)和進(jìn)出料兩個(gè)環(huán)節(jié)，即沖壓機(jī)床的安全防護(hù)裝置和沖壓機(jī)床的進(jìn)出料裝置，前者指滑塊下行時(shí)，設(shè)法將危險(xiǎn)區(qū)與操作者的手隔開(kāi)，或用強(qiáng)制的方法將操作者的手撥出危險(xiǎn)區(qū)的安全裝置;后者的設(shè)置可以實(shí)現(xiàn)進(jìn)出料機(jī)械化、自動(dòng)化，是提高生產(chǎn)率，保證安全生產(chǎn)的重要措施。簡(jiǎn)易送出料裝置，也能起到保證作用。

1.沖壓機(jī)床的安全防護(hù)裝置

從類(lèi)型上看，沖壓機(jī)床安全方式裝置包含柵欄式防護(hù)裝置、撥手式防護(hù)裝置以及外防護(hù)裝置三種。具體詳情如下所示。

(1)柵欄式防護(hù)裝置，即是在壓力機(jī)上加防護(hù)柵欄，使操作者與危險(xiǎn)區(qū)或被保護(hù)區(qū)隔開(kāi)。防護(hù)柵欄隨壓力機(jī)的滑塊運(yùn)動(dòng)，當(dāng)滑塊下行時(shí)，柵欄隨之下行，使操作者與沖模隔開(kāi)，從而保護(hù)操作者的安全。

(2)撥手式防護(hù)裝置，即撥手式防護(hù)裝置是在沖壓時(shí)，將操作者的手強(qiáng)制脫離危險(xiǎn)區(qū)的一種安全裝置。它通過(guò)一個(gè)帶有橡皮的桿子，在滑塊下行程時(shí)，將手推出或撥出危險(xiǎn)區(qū)。

(3)外防護(hù)裝置，即由發(fā)光源發(fā)出不可見(jiàn)的紅外線(xiàn)，不經(jīng)過(guò)光學(xué)透鏡聚光，而直接輻射出來(lái)。接收器也不經(jīng)過(guò)光學(xué)透鏡聚光，而直接接受紅外光?？捎行Х乐股眢w接近危險(xiǎn)區(qū)。沖壓機(jī)安全防護(hù)裝置種類(lèi)很多，除上所述外，還有牽手式安全防護(hù)裝置，觸感聯(lián)鎖安全防護(hù)裝置，雙手操作安全防護(hù)裝置等。

2.沖壓機(jī)床的進(jìn)出料裝置

沖壓機(jī)床的進(jìn)出料裝置主要包含手動(dòng)安全工具、簡(jiǎn)易手工送料裝置以及機(jī)械輸料裝置三種。

(1)手動(dòng)安全工具，即在中型沖壓機(jī)上，如不能采用機(jī)械化送料，則可用手動(dòng)工具送料、取料，使沖壓工雙手完全不接觸危險(xiǎn)區(qū)。

(2)簡(jiǎn)易手工送料裝置，即只要用手推動(dòng)坯料，使坯料沿著導(dǎo)板滑入凹模，即達(dá)到送料的目的。

(3)機(jī)械輸料裝置，即機(jī)械進(jìn)出料裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)作準(zhǔn)確，操作方便，保障安全，還能提高產(chǎn)量，應(yīng)推廣使用。

沖壓機(jī)械設(shè)備安全管理措施

坦白地講，要實(shí)現(xiàn)沖壓安全，除采取各種技術(shù)措施外，還必須采取各種管理措施，主要有建立工藝管理制度、建立沖壓設(shè)備和安全防護(hù)裝置管理制度、制訂安全操作規(guī)程和各項(xiàng)管理制度以及沖壓機(jī)的安全操作等方面。

1.建立工藝管理制度。

生產(chǎn)要在工藝文件指導(dǎo)下進(jìn)行，文件要有安全內(nèi)容，在工藝操作卡上必須明確注上沖模安全狀況、編號(hào)，配備的安全工具名稱(chēng)、編號(hào)等。有了這些具體明確的工藝文件作為生產(chǎn)依據(jù)，才能防止各種由于無(wú)章可循或工藝紀(jì)律不明等原因而造成的傷害事故。

沖壓設(shè)備管理

2.建立沖壓設(shè)備和安全防護(hù)裝置管理制度。

沖壓設(shè)備出現(xiàn)故障，安全防護(hù)裝置失靈，都可能是造成工人傷亡事故的物質(zhì)條件。因此，要建立沖壓設(shè)備和安全防護(hù)裝置的維護(hù)和保養(yǎng)制度，嚴(yán)格遵守技術(shù)操作規(guī)程。作業(yè)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的操縱系統(tǒng)、安全防護(hù)裝置、電器和主要的緊固件等，觀(guān)察運(yùn)轉(zhuǎn)中有無(wú)特殊聲響或其他異常情況，發(fā)現(xiàn)故障和隱患應(yīng)立即停機(jī)修理，嚴(yán)禁“帶病”運(yùn)行。

3.制訂安全操作規(guī)程和各項(xiàng)管理制度，并教育職工認(rèn)真執(zhí)行。

要堅(jiān)決制止違章現(xiàn)象，對(duì)于因違章而造成人身或設(shè)備事故者要根據(jù)責(zé)任制度給予教育和嚴(yán)肅處理。

4.沖壓機(jī)的安全操作。

工作前，首先要仔細(xì)檢查操縱機(jī)構(gòu)是否靈活、可靠，緊固件有無(wú)松動(dòng)。特別是注意操縱系統(tǒng)的彈簧有無(wú)失效或斷裂現(xiàn)象?？蛰d試驗(yàn)機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，滑塊單動(dòng)運(yùn)動(dòng)是否有遲滯或連沖現(xiàn)象，安全裝置是否完好。手工送取單個(gè)坯料時(shí)，必須使用合適的專(zhuān)用工具。應(yīng)在工作中自始至終地使用安全裝置。當(dāng)滑塊啟動(dòng)后，腳必須立即離開(kāi)踏板。在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，嚴(yán)禁到轉(zhuǎn)動(dòng)部位檢查與修理。調(diào)整、修理和清理模具，必須在停車(chē)后進(jìn)行。

工作結(jié)束后，關(guān)掉電動(dòng)機(jī)，整理工作地點(diǎn)，清理沖壓機(jī)工作臺(tái)，給沖壓機(jī)加油，揩凈機(jī)床及沖模，并在沖模和滑塊的導(dǎo)板上涂油。工作全部完畢，把踏板移到空檔或把踏板鎖住。

綜上所述，沖壓機(jī)械設(shè)備安全管理必須在嚴(yán)格各項(xiàng)制度的前提下，進(jìn)行科學(xué)、規(guī)范、系統(tǒng)操作管理。

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