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乾元坤和設備管理系統應用

TPM設備管理創(chuàng)新【圖】

日期:2024-12-19

乾元坤和編輯

企業(yè)TPM設備管理需求決定了其創(chuàng)新的重要性。畢竟企業(yè)在生產所用的機械、裝置或設施等是企業(yè)業(yè)務生產活動開展的物質基礎,而設備管理則擔負著企業(yè)所有設備設施的運行和維護工作。所以在進行科學、規(guī)范、系統的管理上,還要不斷創(chuàng)新,才可使企業(yè)業(yè)務活動健康、順暢的運作,否則必會導致各種不順、各種浪費。

TPM設備管理

TPM設備管理

TPM設備管理概況

坦白地講,企業(yè)重視設備管理既是管理戰(zhàn)略的要求,又是管理戰(zhàn)術上的重要環(huán)節(jié),因為設備管理到位可以提升設備使用壽命、降低設備返修率并可合理控制能耗,這些都將大幅度降低企業(yè)的運營成本,是開源節(jié)流的關鍵節(jié)點,能夠極大提升企業(yè)市場競爭力。所以設備管理就是要采取一系列措施,對設備進行綜合管理,保持設備完好、利用維護、修理和改造的等方式全面提高設備性能,充分發(fā)揮設備效能,保障產品的產量、質量和設備的安全運行。

常見TPM設備管理部門職責

對于企業(yè)而言,設備管理工作的重要性不亞于生產管理、銷售管理等,設備管理部門的職責自然需要嚴格按照企業(yè)設備管理規(guī)章制度執(zhí)行,即全面負責企業(yè)設備的考核、檢查和評比,確保設備管理目標的實施;制定科學、合理、規(guī)范的設備檢查制度;合理安排設備保養(yǎng)修理工作,提高設備完好率,減少故障停機時間,提高設備稼動率;組織編制年(季)設備管理規(guī)劃與責任目標,籌劃保證措施,檢查實施效果;從使用維修等不同角度,定期制定檢修作業(yè)計劃,審核作業(yè)項目內容,落實修理期間的各項安全保障措施;參與設備事故的調查與處理,組織設備使用、維護保養(yǎng)即修理的技術培訓工作;定期向設備管理委員會匯報工作;每月按時召開企業(yè)設備管理會。

TPM設備管理創(chuàng)新

設備管理工作既要從點滴做起,從細從嚴做起,又要不斷創(chuàng)新,尤其是TPM管理,更需要集思廣益,從設備管理角度出發(fā),研究、制定出適合企業(yè)自身管理需求的系統,如從企業(yè)形態(tài)上分析企業(yè)的制度、管理氛圍以及員工穩(wěn)定性等。具體如下所示。

1.企業(yè)形態(tài)分析

目前,我國企業(yè)分為國營企業(yè)、集體企業(yè)、合資企業(yè)、私有企業(yè)、國外獨資企業(yè)等形式,多種企業(yè)形式的存在以及不同企業(yè)的制度、管理氛圍、員工的薪酬等都存在著巨大的差異,必將會使員工對企業(yè)的向心力的減弱,跳槽頻繁,而TPM管理是要求有連續(xù)性的長期工作,員工頻繁流動勢必造成TPM管理半途而廢了。

因為,TPM管理即全體人員參加的生產維修、維護體制。它要求從領導到工人,包括所有部門都參加,并以小組活動為基礎的生產維修活動。TPM管理涉及到設備終生、各部位的維護保養(yǎng)及整個工作環(huán)境的改善,目的是提高設備的綜合效率。

2.TPM設備管理的創(chuàng)新環(huán)節(jié)

(1)TPM管理的三個“全”,即全員、全系統、全效率。三個“全”之間的關系是:全員是基礎;全系統是載體;全效率是目標。還可以用一個順口溜來概括:TPM大行動,空間、時間、全系統,設備管理靠全員,提高效率才成功。

(2)TPM管理要達到的三個目的,即提高設備的綜合效率;建立一套嚴謹、科學的、規(guī)范化的設備管理模式;樹立全新的企業(yè)形象。

(3)TPM管理的五大支柱,即最高的設備綜合效率;設備終生全系統的預防維修;所有部門都參加;從最高管理層到工人全體參加;實行動機管理,即通過小組活動推進生產維修。

(4)TPM管理的“5S”,即整理—取舍分開,取留舍棄;整頓—條理擺放,取用快捷;清掃—清掃垃圾,不留污物;清潔—清除污染,美化環(huán)境以及素養(yǎng)—形成制度,養(yǎng)成習慣。

設備管理

設備管理

(5)設備的“六大損失”,即設備的“六大損失”為設備故障、安裝與調整、閑置、空轉與短暫停機、減速、加工廢品、試運行減產。

3.TPM管理的三圈閉環(huán)循環(huán)

所謂TPM管理的三圈閉環(huán)循環(huán),即TPM管理活動通過對現行狀態(tài)的評估,找出問題不足,制定改善措施,建立標準化體系,從而使設備狀態(tài)不斷改進,形成狀態(tài)循環(huán)圖。TPM通過設備綜合效率的計算,度量管理的進步,形成度量循環(huán)圖。上文中,TPM管理六大損失的程序和專題技術攻關,目的便是減少六大損失,達到設備最佳運行狀態(tài),形成改善措施循環(huán)圖。以上三個循環(huán)形成一個閉環(huán),使TPM管理進入一個良性發(fā)展,循序漸近。

綜上所述,可知TPM管理的核心因素就是人的作用,TPM設備管理創(chuàng)新的關鍵也是對人的管理,處理好人與TPM管理的關系,TPM管理的實施就簡單易行了,管理就要不斷創(chuàng)新,結合企業(yè)的實際情況,將TPM管理的優(yōu)勢發(fā)揮到最大才能為企業(yè)創(chuàng)造更多的效益。

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