水泵故障排除及設(shè)備管理維護

客觀地講，設(shè)備故障一般發(fā)生在設(shè)備運行期間，隨著設(shè)備耗損，設(shè)備運行狀態(tài)發(fā)生潛在的改變，設(shè)備管理人員需要在智能化的設(shè)備管理系統(tǒng)軟件支持下，進行設(shè)備故障預(yù)防工作，并在故障發(fā)生時進行及時處理，尤其是水泵故障排除與設(shè)備管理維護工作更是城市污水與雨水輸送管理中的重點內(nèi)容，本文將重點分析水泵故障排除即設(shè)備管理維護情況。

一、水泵故障與設(shè)備管理維護概況

我們都清楚，很多城市的雨水或污水都是通過中輸泵站提升送至污水處理廠或氧化塘處理，達到環(huán)境保護標準后排入水體，而水泵是污、雨水泵站中的主要輸送設(shè)備。因此排水泵的安全運行，直接關(guān)系到城市的文明程度，關(guān)系到人民的生活質(zhì)量。水泵的安全運行與整個國民經(jīng)濟的發(fā)展密切相關(guān)，泵的維修和檢修工作容不得半點馬虎。

排水泵事故后維護情況：

目前，很多水泵故障多采用事后維修，如定期預(yù)防性維護、對設(shè)備進行監(jiān)控的預(yù)測性維護以及積極性維護，具體如下所示：

1. 定期預(yù)防性維護

即按照預(yù)定的時間間隔到現(xiàn)場進行機修，在重大故障發(fā)生以前對設(shè)備進行修理或者更新。如果安排得當，這種方案的維護成本要比事故后的維護節(jié)省資源。當設(shè)備不用連續(xù)工作時，讓有豐富維修經(jīng)驗的技術(shù)人員來進行定期的預(yù)防性維護，這種方案的優(yōu)點是顯而易見的。其缺點是如果維修的時間安排不當，也會造成不必要的過多維修。還會出現(xiàn)由于過多維護導致設(shè)備整體運轉(zhuǎn)的不良，比如完好 的機器被拆卸開來，重復的二次安裝導致安裝精度的下降等一系列問題。

2. 對設(shè)備進行監(jiān)控的預(yù)測性維護

即以設(shè)備的實際工作狀況為根據(jù)，通過設(shè)備的監(jiān)測結(jié)果來實施。具體視有沒有異常的機械振動，軸承部位溫度是否過高，潤滑情況如何，以及其它異?，F(xiàn)象等到?jīng)Q定。如果某個選定的參量達到了預(yù)定的臨界值，設(shè)備就要停機檢修，從而避免更嚴重的事故發(fā)生。由具有豐富經(jīng)驗的技術(shù)水平的維修人員來做這項測量預(yù)警工作時，其優(yōu)點是明顯的。整個工作可以有條不紊地進行，而且購買零配件時間充裕，不用預(yù)先選購好各種備用部件。由于這種方案維修目標明確，按需要進行維修，所以對提高生產(chǎn)效率是相當有益的。這種方案的缺點是必須購置相應(yīng)的檢測設(shè)備以及對人員進行培訓等。當然這項工作也可以聘請專業(yè)維護人員來進行。

3. 積極性維護

即通過查找事故發(fā)生的根本原因來進行維護。該方案要求準確地找出事故發(fā)生原因，確保設(shè)備得到良好的安裝和維護，包括對現(xiàn)有設(shè)備的缺陷進行整改或重新設(shè)計，從而從根本上消除故障的原因。這種方案可大大延長設(shè)備工作壽命，節(jié)約成本。如果具備技術(shù)過硬的專業(yè)人員，且相對條件允許，這種方案能夠很好地發(fā)揮作用。由于在監(jiān)測預(yù)報的基礎(chǔ)上進一步找出并消除了故障發(fā)生的隱患，具體的現(xiàn)場維護工作就很少，維護人員只需考慮如何進一步增強設(shè)備的可靠性即可，設(shè)備運行狀況和生產(chǎn)能力自然會得到大幅度提高。這一方案要求維護人員在故障分析、排除方面包括設(shè)備設(shè)計、改造方面有豐富的經(jīng)驗，對設(shè)備的選用、安裝、調(diào)試和操作規(guī)程要求較高。

二、排水泵的故障及排除的基本原則

泵的常見故障，分為水力故障和機械故障兩類。流量不足、發(fā)生氣蝕等均為水力故障。泵不運轉(zhuǎn)、軸承過熱則屬于機械故障。通常情況下，兩種故障同時存在于一種現(xiàn)象中，如揚程不足、泵不出水或運行時存在異常振動及聲音等。

排除故障應(yīng)遵循的原則是有了故障應(yīng)及時排除，不可使機器“帶病”工作。排除故障應(yīng)按照一弄清表現(xiàn)，二分析原因，三加以消除的程序進行。故障原因應(yīng)多方面分析，力求準確判斷。

水故障排除方法：

1.泵不出水

即及時清理葉輪流道、重新?lián)Q接電機電源線就可解決問題。

2.揚程不足

產(chǎn)生這種故障的原因有多種。泵發(fā)生汽蝕、葉輪長期使用后嚴重磨損、配套電機轉(zhuǎn)速低于泵所要求的轉(zhuǎn)速等，都會引起泵揚程的降低。增加泵進口處的液位高度或降低泵安裝位置，都可以避免汽蝕的發(fā)生。更換被磨損的葉輪，也是排除故障的方法之一。

3.電機過載運行

電機電流超過其允許值。泵軸的彎曲變形、實際運行參數(shù)超出泵的設(shè)計參數(shù)范圍(例如超大流量運行)、轉(zhuǎn)動部件產(chǎn)生磨擦等都是電機過載運行的原因。檢查矯正泵軸、用閥門控制使得運行參數(shù)在泵容許的范圍內(nèi)，或拆開泵體排除磨擦是解決問題的關(guān)鍵。

4.泵運行時存在振動及聲音

通常是由于泵軸與電機軸對中偏差、泵軸彎曲變形、泵運行發(fā)生汽蝕及轉(zhuǎn)動部件產(chǎn)生磨擦等引起，如果以上問題都有不存在，還應(yīng)檢查地腳、泵殼螺栓有無松動，檢查泵的管道是否存在明顯的應(yīng)力。如果應(yīng)力過大，就應(yīng)該在進口或出口處加以支撐，以減少或消除應(yīng)力。必要時應(yīng)拆卸并重新安裝。

5.水泵漏電

漏電是泵最常見的故障，也是危害人身安全的最危險困素之一。故障現(xiàn)象為合上閘刀時，變壓器配電房中的漏電保護器便跳閘(如果沒有漏電保護器會相當危險，會造成電機燒壞)。這主要是由于泵體內(nèi)進水，造成水泵電機繞組的絕緣電阻降低，導致保護器動作。此時用搖表或萬用表，測電機繞組對外殼一定的漏電阻。水泵長期使用，造成機械泵封端面嚴重磨損，水由此滲入，浸濕電機繞組形成漏電。可將拆下的水泵電機放在烘房中，或用100—200W白熾燈泡烘干;測絕緣電阻無窮大，然后將機械密封換新，再將泵裝好即可投入使用。

6.水泵漏油

水泵漏油主要是由于密封盒磨損嚴重，造成密封盒油室漏油或出線盒處密封不良所致。密封盒油室漏油時，在進水節(jié)處可見油跡。在進水節(jié)處有一個加油孔，擰下螺絲，觀察油室是否進水。若油室進水，則是密封不良，應(yīng)更換密封盒，以防油室進水嚴重，滲入電機內(nèi)。若水泵電纜根部有油化現(xiàn)象，屬于電機內(nèi)漏油。一般為密封膠塞密封不良或電機重繞后使用引線不合格造成的;有些是水泵接線板破裂造成的。檢查確定后，換合格新品即可。并可測量電機的絕緣程度，若絕緣不好應(yīng)及時處理，同時將電機內(nèi)的油換新。

三、泵站的設(shè)備管理措施

1.加強日常維護保養(yǎng)

保證運行正常本著“經(jīng)常養(yǎng)護，隨時維修，養(yǎng)重于修”的原則，做到經(jīng)常打掃站區(qū)，保持機房清潔干凈，保持設(shè)備無灰塵，啟閉正常。

定期檢查電氣設(shè)備情況，確保機組完好率98%以上。經(jīng)常檢查建筑物有無裂縫、啟閉設(shè)備運行狀況，對運轉(zhuǎn)部件定期加油，使制動裝置運行可靠。電氣設(shè)備動作正常，無漏電，短路現(xiàn)象，接地可靠。做到每周一小查，每月一大查，雨天及時查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，確保運行安全。

2.加強技術(shù)練兵，提高管理人員素質(zhì)

泵站管理人員必須熟悉泵站結(jié)構(gòu)，重視泵站設(shè)備的基礎(chǔ)管理工作，建立健全設(shè)備管理網(wǎng)絡(luò)，層層落實責任制并建立相應(yīng)的考核機制。掌握泵站現(xiàn)狀和存在問題，掌握檢查、觀測、養(yǎng)護維修和控制運用技術(shù)。

3.作好資料匯編整理

建立詳細的技術(shù)檔案，應(yīng)有詳細的運行檢修記錄，泵站應(yīng)將各種運行資料進行編排，按類歸檔，各種技術(shù)資料要詳細、真實，對泵站運行中設(shè)備出現(xiàn)的故障，如何發(fā)現(xiàn)如何處理，處理后運行情況做詳細記錄，為泵站改造和科學管理提供依據(jù)。各項維修維護工作從開工到驗收，均要有詳細資料，真正做到有資可查，有據(jù)可依。

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