在設(shè)備管理系統(tǒng)模塊中，設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控功能的發(fā)揮不僅僅是對設(shè)備運行狀態(tài)的監(jiān)控，對設(shè)備故障的監(jiān)控也發(fā)揮重要作用，換句話說，設(shè)備管理目標(biāo)之一便是實現(xiàn)設(shè)備零故障。但設(shè)備零故障管理并非易事，單靠信息化手段很難從根上杜絕故障的發(fā)生，還需要配合企業(yè)自主維護(hù)。下面請隨筆者一起了解設(shè)備零故障管理與自主維護(hù)情況。

企業(yè)設(shè)備零故障管理

設(shè)備零故障發(fā)生的原因

所謂設(shè)備故障，即設(shè)備喪失其既定的機(jī)能，設(shè)備喪失規(guī)定功能具體涉及到：設(shè)備不能工作、性能劣化、不安全三個層面的問題。一般來說，設(shè)備發(fā)生故障分為自然劣化、強(qiáng)制劣化、對劣化之放任、對應(yīng)力之放任以及設(shè)備本身的設(shè)計強(qiáng)度不夠五大方能，具體如下所示：

原因一：自然劣化

即任何設(shè)備只要正常使用，都會產(chǎn)生正常劣化和磨損。如一個電子零件會出現(xiàn)老化。

原因二：強(qiáng)制劣化

即強(qiáng)制的劣化。它是由環(huán)境或人為因素造成的，如使用不當(dāng)、操作不當(dāng)或者是維修不當(dāng)造成的劣化。

原因三：對劣化之放任

如果設(shè)備存在劣化的情況，不管是自然劣化還是強(qiáng)制劣化，若不進(jìn)行復(fù)原，就是對劣化之放任。

原因四：對應(yīng)力之放任

即每一臺設(shè)備設(shè)計的時候，都有設(shè)計的應(yīng)力強(qiáng)度，相應(yīng)的，操作時就有一定的操作規(guī)范(避免長時間超負(fù)荷)。

原因五：設(shè)備本身的設(shè)計強(qiáng)度不夠

即每一臺設(shè)備設(shè)計的時候，雖然都設(shè)計有相應(yīng)的應(yīng)力強(qiáng)度，但如果設(shè)備本身這種應(yīng)力強(qiáng)度不足，無法保證正常生產(chǎn)，就屬于設(shè)計缺陷。

設(shè)備零故障管理措施

坦白地講，設(shè)備零故障狀態(tài)水平越高，越可以使生產(chǎn)損失減少，使設(shè)備本身損失減少，所以零故障是很多企業(yè)追求的目標(biāo)。所以企業(yè)開展設(shè)備零故障的對策是：

1.保持設(shè)備的初始和基本狀態(tài)，維持設(shè)計原始參數(shù)：這是最基礎(chǔ)的工作，也就是說設(shè)備零故障管理的第一步就是要恢復(fù)設(shè)備的基本狀態(tài);

2.嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，防止和避免破壞性的操作，防止和避免超負(fù)荷運行：大量的設(shè)備問題是由于操作不當(dāng)或者保養(yǎng)不到位導(dǎo)致的，規(guī)范員工行為的意義就是防止和減少這類簡單原因?qū)е碌脑O(shè)備問題;

設(shè)備管理系統(tǒng)之故障自主維修

3.不斷的發(fā)現(xiàn)、防止和修復(fù)自然劣化，讓設(shè)備在潛在故障狀態(tài)就得到修復(fù)：自主維護(hù)的意義所在，通過一線員工參與第一時間發(fā)現(xiàn)問題，TnPM倡導(dǎo)的發(fā)現(xiàn)和清除六源活動，其中很重要的一個環(huán)節(jié)就是解決故障源的問題;

4.糾正有缺陷的設(shè)計，對設(shè)計制造缺陷進(jìn)行附帶改善的主動性維修;

5.防止人為劣化，避免人為損壞，防止損壞性維修;

6.控制任何非正常的外部條件，控制對設(shè)備劣化的加速因素作用。

設(shè)備零故障管理與自主維護(hù)措施

不客氣地說，大部分的設(shè)備故障是由于簡單原因?qū)е碌模砸粋€好的維護(hù)系統(tǒng)就是要能夠去除和處理這些簡單原因，這也是我們在開展設(shè)備管理工作時，特別要重視自主維護(hù)工作的根本所在。強(qiáng)調(diào)最基礎(chǔ)的工作能夠做到位并形成閉環(huán)，這些最基礎(chǔ)的工作的意義和要求是：

1.清掃

不只是設(shè)備表面，還要將設(shè)備的"犄角旮旯"清掃干凈，讓設(shè)備、工裝的磨損、噪音、松動、變形、滲漏等缺陷暴露出來，及時排除;

2.潤滑

少油、缺脂造成潤滑不良，使設(shè)備運轉(zhuǎn)不正常，部分零件過度磨損、溫度過高造成硬度、耐磨性減低、甚至形成熱疲勞和晶粒粗大的損壞。因此要定時、定量、定質(zhì)、及時進(jìn)行加油、加脂工作;

3.緊固

緊固螺栓、螺母，避免部件松動、振動、滑動、脫落而造成的故障。

4.堵漏

防止、堵塞潤滑油脂、壓縮空氣、蒸汽、水、反應(yīng)介質(zhì)、冷卻介質(zhì)、熱量、主副產(chǎn)品泄漏。

大力開展這些最基礎(chǔ)的工作，就是用最小的投入實現(xiàn)設(shè)備零故障管理和設(shè)備健康管理，從而減少和消除設(shè)備非計劃停機(jī)，創(chuàng)造最大的效益。

總之，企業(yè)追求效益最大化、成本最小化永遠(yuǎn)是其最直接的目標(biāo)。而設(shè)備零故障管理水平不斷提升才是企業(yè)所希望的。

對于故障停機(jī)造成嚴(yán)重生產(chǎn)損失或者故障后果損失的設(shè)備，維持零故障水平的成本可以忽略不計，就要不遺余力的追求零故障。

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