在設(shè)備管理與維修的發(fā)展歷程中，人們最為熟悉得莫過于事后維修、預(yù)防維修以及系統(tǒng)化維修，系統(tǒng)化維修又被稱為混合管理與維修，其融合前兩種的優(yōu)勢，但發(fā)展至今，設(shè)備管理與維修依然是機電、機械制造、化工生產(chǎn)等領(lǐng)域的重點管理項目。下面請隨筆者一起學(xué)習(xí)此間知識。

設(shè)備管理與維修知識分析

設(shè)備管理與維修

設(shè)備管理與維修中綜合工程學(xué)概況

重點是設(shè)備管理階段綜合工程學(xué)研究，也就是從在傳統(tǒng)設(shè)備管理與維修的基礎(chǔ)上，融入了管理工程、運籌學(xué)、質(zhì)量控制與價值工程中的管理技術(shù)、組織架構(gòu)與財務(wù)管理等多方面的綜合管理，這需要人們清楚這一事實，即任何老設(shè)備改造與新設(shè)備的設(shè)計都必須要堅持減少故障為維修時間，真正實現(xiàn)提高設(shè)備的有效利用率。

設(shè)備管理與維修內(nèi)容匯總

坦白地說，設(shè)備管理重點涉及到五大方面的內(nèi)容，即：

(1)制定設(shè)備規(guī)劃，此環(huán)節(jié)必須完全根據(jù)企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)及生產(chǎn)需要而定，否者制定的出來的規(guī)劃也毫無意義。

(2)完成設(shè)備規(guī)劃后，進(jìn)行選擇、購置、安裝與調(diào)試設(shè)備。(1)與(2)結(jié)合便是設(shè)備的前期管理階段中的主要內(nèi)容。(3)完成設(shè)備前期管理之后，便對投入運行的設(shè)備正確、合理地使用，即將設(shè)備投入到企業(yè)的生產(chǎn)運營活動中。

(4)企業(yè)對運營中的設(shè)備進(jìn)行精心維護(hù)保養(yǎng)和及時檢查設(shè)備，保證設(shè)備正常運行。

(5)根據(jù)設(shè)備運行狀態(tài)，設(shè)備管理人員需要適時改造和更新設(shè)備。

而設(shè)備維修方面的內(nèi)容重點包含可靠性維修、全員生產(chǎn)維護(hù)(TPM)、全面質(zhì)量計劃維修以及點檢定修等方面，具體如下所示。

(1)所謂可靠性維修，即以提高設(shè)備可靠性為目標(biāo)的維修，這是最基本的設(shè)備維修內(nèi)容與方式。

(2)所謂全員生產(chǎn)維護(hù)，也即是說業(yè)界常說的TPM設(shè)備管理，其重點是要做到全員、全系統(tǒng)、全效率，即從企業(yè)的最高領(lǐng)導(dǎo)到普通員工，從開發(fā)設(shè)計到生產(chǎn)操作，再到設(shè)備維護(hù)與維修的所有崗位，都要實現(xiàn)設(shè)備系統(tǒng)的極限效率。

設(shè)備管理與維修系統(tǒng)

(3)所謂全面質(zhì)量計劃維修，即堅持質(zhì)量過程、質(zhì)量規(guī)范和維修職能的發(fā)揮。全面質(zhì)量計劃維修的的核心在于選擇最佳維修策略，在此基礎(chǔ)上企業(yè)要有效地將這些策略達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量、安全、設(shè)備可靠性、有效利用率和經(jīng)濟(jì)的資源管理。

(4)所謂點檢定修，實質(zhì)及時是結(jié)合點檢、預(yù)防維修和定修的綜合維修項目，這是現(xiàn)代設(shè)備管理工作的主要內(nèi)容。

此外，設(shè)備管理與維修還需要堅持全壽命周期管理的原則，全面貫徹執(zhí)行以點檢定修為主導(dǎo)的設(shè)備維修管理體系，這樣才能使設(shè)備壽命延長、運行效率高的目標(biāo)，從而助力企業(yè)全面提升競爭力，降低設(shè)備管理與維修成本。

總之，只有有設(shè)備、備件、備品等的應(yīng)用場景，那么設(shè)備管理與維修工作都是企業(yè)日常業(yè)務(wù)活動中不可忽視的環(huán)節(jié)，畢竟從設(shè)備管理系統(tǒng)平臺的軟件應(yīng)用到設(shè)備實物的正常運行最終都與企業(yè)設(shè)備管理信息化建設(shè)掛鉤，都直接或間接與設(shè)備運營效率有關(guān)，進(jìn)而直接關(guān)系到企業(yè)的盈利。所以設(shè)備管理與維修工作在任何時候都不可或缺?；蛟S在全面的智能生產(chǎn)時期，機械智能化的過程中也會對對設(shè)備采取智能管理、數(shù)字化維修呢。

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