設備維修管理多發(fā)生在設備使用過程中，即企業(yè)需要對設備進行日常的維護保養(yǎng)。同時企業(yè)需要就設備操作、維修、保養(yǎng)等專項工作進行崗位業(yè)務技術(shù)培訓，尤其是大型的高精尖設備更需要培訓合格后的人員進行維保，這些專業(yè)的人員要做到“三會四懂”，即會使用、會維保、會排除故障;懂結(jié)構(gòu)、動原理、懂性能以及懂用途，總之，設備維修管理工作需要設置專人專崗。

設備維修管理概況

客觀地講，設備維修是各種技術(shù)行動與相關的管理行動相配合，其目的是使一個物件保持或者恢復達到能履行它所規(guī)定功能的狀態(tài)。在汽車制造廠、機械廠、冶金廠、煤化工、鋼鐵廠、煤礦、建筑企業(yè)、食品行業(yè)等領域，設備維修管理是為了保持和恢復設備完成規(guī)定功能的能力而采取的技術(shù)活動，它包括維護和修理兩個含義。

(1)設備修理，即設備在使用過程中，零部件會逐漸發(fā)生磨損、變形、斷裂、銹蝕等現(xiàn)象。修理就是對技術(shù)狀態(tài)劣化到某一臨界狀態(tài)或發(fā)生故障的設備，通過更換或修復失效的零件，對整機或局部進行拆裝、調(diào)整等技術(shù)活動，使設備恢復規(guī)定的功能或精度，保持設備的完好。

(2)設備維護，是降低壽命周期費用的重要環(huán)節(jié)，也是保證生產(chǎn)正常進行、提高經(jīng)濟效益的必不可少的措施。

總之，設備維修管理工作至關重要，尤其是在生產(chǎn)的主體由人力向設備轉(zhuǎn)移的今天，設備維修管理的好壞對企業(yè)的競爭力有重要影響。

設備維修管理階段

設備維修管理階段分為事后修理、預防維修、生產(chǎn)維修、維修預防和設備綜合管理五個階段。具體如下所示：

1.事后修理，即設備發(fā)生故障后，再進行修理。因為事先不知道故障在什么時候發(fā)生，缺乏修理前準備，所以事后修理停歇時間較長。而且還表現(xiàn)出修理的無計劃性，常常打亂生產(chǎn)計劃，影響交貨期。事后修理逐漸被其它設備維修制度所代替。

2.預防維修

為了加強設備維修，減少設備停工修理時間，出現(xiàn)了設備預防維修的制度。預防維修類別分為大修、中修、項修、小修以及定期精度調(diào)整。

(1)大修，即工作量最大的一種計劃修理。它是因設備基準零件磨損嚴重，主要精度、性能大部分喪失，必須經(jīng)過全面修理，才能恢復其效能時使用的一種修理形式。

(2)中修，即工作量介于大修與小修之間，對中修的要求比大修低。我國在中修執(zhí)行中普遍反映“中修除不噴漆外，與大修難以區(qū)分”。因此，許多企業(yè)已取消了中修類別。

設備維修技術(shù)實訓

(3)項修項目修理(簡稱項修)是對設備精度、性能的劣化缺陷進行針對性的局部修理。

(4)小修小修是工作量最小的一種計劃修理，以維持設備技術(shù)狀態(tài)為主要目的。

(5)定期精度調(diào)整定期精度調(diào)整是對精、大、稀機床的幾何精度進行定期調(diào)整，使其達到(或接近)規(guī)定標準。精度調(diào)整適宜安排在氣溫變化較小的季節(jié)。實行定期精度調(diào)整，有利于保持機床精度的穩(wěn)定性，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。

預防維修便于做好修理前準備工作，使設備修理停歇時間大為縮短，提高了設備有效利用率。

3.生產(chǎn)維修

坦白講，生產(chǎn)維修要求以提高企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)濟效果為目的來組織設備維修。其特點是，根據(jù)設備重要性選用維修保養(yǎng)方法，重點設備采用預防維修，對生產(chǎn)影響不大的一般設備采用事后修理。這樣，一方面可以集中力量做好重要設備的維修保養(yǎng)工作，同時也可以節(jié)省維修費用。

4.維修預防

所謂維修預防，即指在設備的設計、制造階段就考慮維修問題，提高設備的可靠性和易修性，以便在以后的使用中，最大可能地減少或不發(fā)生設備故障，一旦故障發(fā)生，也能使維修工作順利地進行。維修預防是設備維修體制方面的一個重大突破。

5.設備綜合管理

設備綜合管理是基于狀態(tài)維修是隨著可編程邏輯控制器(PLC)的出現(xiàn)而在生產(chǎn)系統(tǒng)上使用的，能夠連續(xù)地監(jiān)控設備和加工參數(shù)。采用基于狀態(tài)維修，是把PLC直接連接到—臺在線計算機上，實時監(jiān)控設備的狀態(tài)。這種維護系統(tǒng)安裝成本可能很高，但是可以大大提高設備的使用水平。

6.設備智能維修

又被稱為設備自動維修，包括電子系統(tǒng)自動診斷和模塊式置換裝置，將把遠距離設施或機器的傳感器數(shù)據(jù)連續(xù)提供給中央工作站。通過這個工作站，維護專家可以得到專家系統(tǒng)和神經(jīng)網(wǎng)絡的智能支持，以完成決策任務。然后將向遠方的現(xiàn)場發(fā)布命令，開始維護例行程序，這些程序可能涉及調(diào)整報警參數(shù)值、啟動機器上的試驗振動裝置、驅(qū)動備用系統(tǒng)或子系統(tǒng)。

綜上所述，設備維修管理是一門集知識、信息、技術(shù)、經(jīng)驗等多因素于一體的學問，同時也是企業(yè)再生產(chǎn)實際中必須腳踏實地執(zhí)行的工作，只有設備維修管理到位，才可設備運行良好，設備使用壽命才可延長，自然也就降低了設備管理成本。

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