針對現有模具生產企業(yè)的生產現狀，乾元坤和生產管理系統(tǒng)將模具制造業(yè)務流程中的計劃管理、模具設計、工藝設計等主要業(yè)務信息集中在一起，實現了基本的信息共享、錄入和查詢功能，使設計和工藝有機結合，避免了重復錄入，保證了產品信息的標準化和一致性，提高了模具企業(yè)生產管理的能力。
對于生產管理系統(tǒng)的主要版塊，下面來進行簡單的分析。
在工藝管理信息模塊中，可以直接瀏覽到產品結構信息、工藝內容。在日常工作中，工藝設計人員通過長時間的工藝信息積累和借鑒產品工藝信息，輕松地完成新工藝的編制，快捷地統(tǒng)計輸出材料清單、模具費用等產品匯總信息，同時也使新入廠的大學生們很快熟悉模具工藝和模具設計常識，大大縮短模具工藝技術人員的培訓周期。
在圖文檔管理模塊中，實現了全廠產品設計數據電子版的版本控制和相關數據的集中統(tǒng)一管理，規(guī)范了設計過程中的設計標準，杜絕了數據流失與重復工作，并且在系統(tǒng)中各個用戶都可以直觀的查看到各個模具的二維、三維圖形信息和裝配信息，為現場加工提供了最直接的生產信息，大大降低了各個環(huán)節(jié)的讀圖時間，也為收集產品相關信息和歷史數據查詢提供了方便條件。
在生產管理模塊中，對模具的整個生命周期（訂單—設計—采購—生產—調試—入庫—發(fā)交－服務）進行了有效管理，通過各個工作環(huán)節(jié)信息的及時錄入，實現了訂單狀態(tài)跟蹤查詢，管理層通過系統(tǒng)能實時查詢到模具生產過程，從而更準確掌握模具生產進度，為縮短加工周期、保證用戶的模具按時發(fā)交起到關鍵性的作用。對模具制造過程中的質量信息能及時準確掌握，使管理人員在第一時間拿出處理方案。
通過生產管理系統(tǒng)的實施，模具的生產管理從單純的使用計算機打印文檔、單機設計產品到聯網互動式管理和產品設計；從管理信息流通不暢到內部信息的準確透明；在提高模具生產現代化管理手段的同時，也為企業(yè)培訓了懂技術了解模具加工管理流程的多方面技術人才，更為鑄模廠鍛煉出一批掌握現代化管理手段的新型管理人才。生產管理系統(tǒng)為模具的生產管理發(fā)揮了一定的作用，準確的供貨周期和加工質量不斷提升其市場競爭力，規(guī)范的國際標準化管理為企業(yè)走向國際模具市場奠定了堅實的基礎。
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