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乾元坤和生產(chǎn)管理系統(tǒng)應(yīng)用

美的空調(diào)智能制造成功打造先進(jìn)生產(chǎn)線

日期:2024-12-19

乾元坤和編輯

  中國制造2015、智能制造、智慧工廠、數(shù)字化車間以及工業(yè)4.0等關(guān)鍵詞在剛剛過去的一年里,以標(biāo)桿形式引領(lǐng)中國生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展,各個(gè)生產(chǎn)制造企業(yè)均清醒的認(rèn)識(shí)到:得智能制造者得天下,而且在生產(chǎn)管理過程中紛紛將企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)提速。而最為引人注目的當(dāng)屬美的空調(diào),其智能制造生產(chǎn)線一經(jīng)亮相便成為頭條。下面請(qǐng)隨筆者一起了解美的空調(diào)智能制造打造的行業(yè)先進(jìn)生產(chǎn)線情況。

 智能制造生產(chǎn)管理

 美的空調(diào)智能制造成功打造先進(jìn)生產(chǎn)線

  美的空調(diào)智能制造成功打造先進(jìn)生產(chǎn)線

  據(jù)悉,歷經(jīng)一年的籌措,美的空調(diào)正式建成全智能生產(chǎn)線,廣州南沙全智能工廠于近日揭開神秘面紗。南沙工廠已有兩條自動(dòng)化生產(chǎn)線,一條是空調(diào)內(nèi)機(jī)組裝線,另一條是空調(diào)外機(jī)組裝線。據(jù)了解,全廠有5000多個(gè)傳感器,將生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)的實(shí)時(shí)信息及時(shí)反饋到中央控制室,管理人員通過移動(dòng)終端就可以進(jìn)行操控。

  美的集團(tuán)副總裁、家用空調(diào)事業(yè)部總裁吳文新介紹到,截至2015年,美的空調(diào)在智能制造上累計(jì)投入10億,平均自動(dòng)化率16.9%,行業(yè)平均7%,機(jī)器人數(shù)量是562個(gè),節(jié)約工人數(shù)量2.2萬。

  然而,美的空調(diào)的智造之路也并非一帆風(fēng)順。德國2013年提出工業(yè)4.0,計(jì)劃花15至20年去實(shí)現(xiàn)。中國跳過工業(yè)3.0(自動(dòng)化),直接從工業(yè)2.0(大規(guī)模生產(chǎn))向工業(yè)4.0(智能化)轉(zhuǎn)變,必然會(huì)經(jīng)歷陣痛。美的南沙工廠自動(dòng)化生產(chǎn)線建設(shè)的合作伙伴,博眾精工科技有限公司的總工程師楊愉強(qiáng)回憶,剛與美的開展合作時(shí),原本認(rèn)為空調(diào)制造要實(shí)現(xiàn)C2M訂制化生產(chǎn)非常困難,但由于美的已提前對(duì)工藝管控、產(chǎn)品尺寸等方面進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化處理,而且將生產(chǎn)工藝全部分享,所以這兩條生產(chǎn)線的智能化改造很快就完成了。而更多的難點(diǎn)在于:“一是對(duì)來料質(zhì)量、尺寸的管控;二是工藝次序的調(diào)轉(zhuǎn)會(huì)否對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)有影響;三是哪些地方用機(jī)械手、要有幾個(gè)功能、投入多少、多久有效益等,真正評(píng)價(jià)經(jīng)濟(jì)效益很難;四是工藝、工序、工時(shí)上緊密合作?!睏钣鋸?qiáng)認(rèn)為,這次美的與博眾緊密配合,才攻克了不少難關(guān)。

  楊愉強(qiáng)表示:“這兩條生產(chǎn)線攻破世界級(jí)的難題8項(xiàng),攻破行業(yè)級(jí)的難題17項(xiàng),在國內(nèi)行業(yè)里應(yīng)該算是最先進(jìn)的生產(chǎn)線,集信息化、數(shù)字化、智能化、自動(dòng)化為一體。中國制造2025概念出來后,最基礎(chǔ)的一個(gè)版本被美的先實(shí)現(xiàn)。”

  自動(dòng)化、信息化、智能化是美的家用空調(diào)智能制造的戰(zhàn)略三個(gè)階段;而今,已經(jīng)到了全面推行人工智能技術(shù)、機(jī)器人和數(shù)字化制造技術(shù)相結(jié)合,初步實(shí)現(xiàn)制造智能化、打造智能化工廠的時(shí)刻,未來3-5年是智造戰(zhàn)略實(shí)施的關(guān)鍵點(diǎn)。

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