隨著冷軋產(chǎn)能的逐步加大，軋輥(包括工作輥、支撐輥及中間輥等)及油膜軸承的消耗也越來越大，在這種情況下，對(duì)軋輥生產(chǎn)管理系統(tǒng)提出了越來越高的要求，需要對(duì)軋輥生產(chǎn)管理實(shí)現(xiàn)改造，以適應(yīng)快節(jié)奏、高產(chǎn)能的需要。
軋輥生產(chǎn)管理系統(tǒng)
軋輥生產(chǎn)管理系統(tǒng)功能主要包含部件管理、裝配管理、計(jì)劃管理、磨床故障管理、庫位管理、報(bào)表管理、通信管理等子系統(tǒng)。部件管理主要承擔(dān)對(duì)磨輥間內(nèi)的軋輥、軸承、軸承箱等部件的管理功能。對(duì)軋輥從新輥進(jìn)廠開始，經(jīng)過每次上機(jī)組軋制、到磨床磨削，一直到軋輥報(bào)廢為止，進(jìn)行軋輥的全過程跟蹤管理。裝配管理包含軋輥、軸承、軸承箱裝配管理和軋輥配對(duì)管理兩部分，為機(jī)組生產(chǎn)提供恰當(dāng)?shù)呐漭佇畔?，以滿足生產(chǎn)對(duì)軋輥的需要。
軋輥生產(chǎn)管理系統(tǒng)庫位管理對(duì)磨輥間內(nèi)軋輥堆放區(qū)域按軋輥工作類型進(jìn)行劃分及定義，方便操作工對(duì)軋輥的吊運(yùn)。報(bào)表管理向用戶提供對(duì)磨輥間工作情況掌握的手段。接口管理主要通過與外部系統(tǒng)間開發(fā)相應(yīng)的接口，并設(shè)計(jì)其內(nèi)容及格式。在此基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)間的信息交換，達(dá)到不同信息系統(tǒng)之間的有機(jī)連接與協(xié)同運(yùn)行。與磨輥間管理系統(tǒng)交互的主要系統(tǒng)包括軋線L2系統(tǒng)、磨輥間內(nèi)磨床的控制系統(tǒng)等。通信管理主要管理磨輥間管理系統(tǒng)與其它各計(jì)算機(jī)系統(tǒng)間的底層通信功能，從而實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)交互。開發(fā)相應(yīng)的應(yīng)用接收程序及維護(hù)功能，并為所有交互電文建立相應(yīng)的電文子表。
軋輥生產(chǎn)管理系統(tǒng)采取了C/S結(jié)構(gòu)和通訊中間件(XCOM)相結(jié)合的方案。企業(yè)內(nèi)部采用C/S結(jié)構(gòu)開發(fā)客戶端軟件；與周邊系統(tǒng)的接口通訊采用通訊中間件XCOM。客戶機(jī)/服務(wù)器(Client/Server，簡稱C/S)模式是當(dāng)前數(shù)據(jù)庫開發(fā)的主要形式。C/S結(jié)構(gòu)是一種典型的二層結(jié)構(gòu)，應(yīng)用程序分為兩大部分：一部分是用于處理數(shù)據(jù)庫，稱為服務(wù)器部分；另一部分是用于處理應(yīng)用程序、請(qǐng)求服務(wù)，稱為客戶部分?？蛻舨糠重?fù)責(zé)執(zhí)行前臺(tái)功能，如管理用戶接口、數(shù)據(jù)處理和報(bào)告請(qǐng)求等。而服務(wù)器部分執(zhí)行后臺(tái)服務(wù)、如管理共享外設(shè)、控制對(duì)共享數(shù)據(jù)庫的操縱、接受并應(yīng)答客戶機(jī)的請(qǐng)求等。C/S結(jié)構(gòu)的工作原理是：用戶通過應(yīng)用程序向客戶機(jī)提出數(shù)據(jù)請(qǐng)求，客戶機(jī)通過網(wǎng)絡(luò)將用戶的數(shù)據(jù)請(qǐng)求提交給服務(wù)器，服務(wù)器的數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)執(zhí)行數(shù)據(jù)處理任務(wù)，然后把經(jīng)過處理后的用戶需要的那部分?jǐn)?shù)據(jù)傳輸?shù)娇蛻魴C(jī)上，最后由客戶機(jī)完成對(duì)其所要數(shù)據(jù)的加工。
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