摘要：生產(chǎn)管理系統(tǒng)把企業(yè)各個(gè)系統(tǒng)都有機(jī)結(jié)合起來，形成面向整個(gè)企業(yè)的一體化系統(tǒng)。在生產(chǎn)管理系統(tǒng)統(tǒng)一數(shù)據(jù)環(huán)境下工作，從而使企業(yè)能夠進(jìn)行迅速、準(zhǔn)確、高效的計(jì)劃管理。生產(chǎn)管理系統(tǒng)樹立了“零”的觀念，即要求一切不利于企業(yè)生產(chǎn)的副效應(yīng)趨近于“零”，使得企業(yè)的人流、物流、資金流和信息流處于最佳結(jié)合狀態(tài)，這種觀念正激發(fā)人們向管理的極限邁進(jìn)。
生產(chǎn)信息在生產(chǎn)管理系統(tǒng)中的重要性
準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式是根據(jù)有效地利用多種資源、最大限度地降低成本的生產(chǎn)準(zhǔn)則，在需要的時(shí)間和地點(diǎn)，生產(chǎn)必要數(shù)量和完善質(zhì)量的產(chǎn)品和零部件，以杜絕任何超量生產(chǎn)，消除一切無效勞動(dòng)和浪費(fèi)，達(dá)到以最少的投入實(shí)現(xiàn)最大產(chǎn)出目的的一種先進(jìn)生產(chǎn)方式。
精益生產(chǎn)是以整體優(yōu)化為基礎(chǔ)，科學(xué)合理地組織與配置企業(yè)擁有的生產(chǎn)要素，重點(diǎn)是精簡(jiǎn)一切不必要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)和組織機(jī)構(gòu)，消除生產(chǎn)過程中的一切不產(chǎn)。企業(yè)的生產(chǎn)管理完全基于實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，缺乏客觀的數(shù)據(jù)支持以更科學(xué)決策和持續(xù)改進(jìn)?，F(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)控制和管理是通過管理人員根據(jù)多年的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)來組織實(shí)施。產(chǎn)品的生產(chǎn)周期一般取決于管理者的經(jīng)驗(yàn)，沒有數(shù)據(jù)支持，不利于管理者將手頭各種資源合理計(jì)劃、組織、控制和調(diào)整，使之充分發(fā)揮作用：既實(shí)現(xiàn)連續(xù)均衡地生產(chǎn)，又最大限度地降低成本，提高企業(yè)的生產(chǎn)管理水平和經(jīng)濟(jì)效益。這種方式效率低，效果差，缺乏實(shí)時(shí)性，已不能適應(yīng)當(dāng)前的生產(chǎn)需要。
企業(yè)內(nèi)部信息孤島和落后的溝通方式限制了生產(chǎn)管理水平的提高。傳統(tǒng)的信息傳遞方式主要靠電話或面對(duì)面口頭傳遞，不方便，效率低，信息傳遞過程中“失真”現(xiàn)象普遍存在，而且部門之間以及人與人之間的信息孤島無處不在。這對(duì)質(zhì)量信息而言，傳遞不及時(shí)不受控會(huì)造成處理不及21CAD/CAM與制造業(yè)信息化2013管理信息化時(shí)不準(zhǔn)確，給產(chǎn)品質(zhì)量帶來隱患;對(duì)生產(chǎn)信息而言，則不利于計(jì)劃控制，不利于生產(chǎn)進(jìn)度的可靠保證。不僅會(huì)增加顧客抱怨，還會(huì)給公司信譽(yù)帶來不利影響。
如生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)，必須先登記后層層匯報(bào)，信息才能得以傳遞，效率低，處理速度也大大受到影響。設(shè)想如果能將各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量和進(jìn)度信息實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)顯示出來，并讓有關(guān)部門和相關(guān)人員能方便及時(shí)地看到，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息的實(shí)時(shí)、高效、準(zhǔn)確、平行共享，將大大提高信息傳遞的效率和控制程度，有利于生產(chǎn)的控制管理。生產(chǎn)管理信息缺少集成，不利于從整體上部署協(xié)調(diào)企業(yè)的人、財(cái)、物、產(chǎn)、供、銷等多種資源。
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