乾元坤和水泥行業(yè)MES系統(tǒng)以成本核算為中心，優(yōu)化整個生產(chǎn)過程，能夠收集生產(chǎn)過程中的大量實時數(shù)據(jù)，并對突發(fā)事件進(jìn)行處理，與計劃層和控制層保持雙向通信能力，從上、下兩層獲取相應(yīng)數(shù)據(jù)并反饋處理結(jié)果和生產(chǎn)命令，實現(xiàn)生產(chǎn)計劃調(diào)度與管理。
水泥行業(yè)MES系統(tǒng)
乾元坤和水泥行業(yè)MES系統(tǒng)改變了傳統(tǒng)水泥企業(yè)自動化程度較低的局面，水泥行業(yè)在生產(chǎn)過程中存在著復(fù)雜的串并聯(lián)關(guān)系。從總的工藝流程來看，物料是依次通過生料制備、熟料煅燒、水泥粉磨三個串聯(lián)階段，主要通過一系列的化學(xué)、物理化學(xué)變化最終得到水泥產(chǎn)品。
乾元坤和水泥行業(yè)MES系統(tǒng)圍繞水泥熟料燒成及磨機車間的業(yè)務(wù)流程為重點而展開，MES系統(tǒng)的執(zhí)行有ERP系統(tǒng)制定的計劃，并根據(jù)實時生產(chǎn)信息調(diào)整生產(chǎn)作出調(diào)度，從而將有關(guān)資源利用、庫存情況和生產(chǎn)計劃的實時完成情況反饋給ERP系統(tǒng)。
乾元坤和水泥行業(yè)MES系統(tǒng)主要包括計劃分解、質(zhì)量管理、作業(yè)調(diào)度、物料平衡和庫存管理等模塊。詳情如下所示：
1.計劃分解
MES系統(tǒng)應(yīng)以上層ERP系統(tǒng)所下發(fā)的生產(chǎn)計劃為核心，結(jié)合倉儲管理系統(tǒng)的信息，科學(xué)、合理地分解為不同車間與工段的月、日生產(chǎn)計劃，并為實現(xiàn)整個企業(yè)運營的全局優(yōu)化奠定基礎(chǔ)。
2.質(zhì)量保證
MES系統(tǒng)以生、熟料化驗管理為核心，立足PCS提供的現(xiàn)場實時信息，結(jié)合水泥連續(xù)生產(chǎn)保證子系統(tǒng)確定的設(shè)備狀態(tài)及工藝狀態(tài)后，對PCS控制系統(tǒng)的生、熟料配料、均化，以及熟料煅燒提出指導(dǎo)建議，最終達(dá)到穩(wěn)定水泥生產(chǎn)質(zhì)量的目的。
3.作業(yè)調(diào)度
由于水泥生產(chǎn)中可能出現(xiàn)設(shè)備故障、原燃料成分波動、工況變化等，會導(dǎo)致優(yōu)化分解的產(chǎn)量質(zhì)量設(shè)定無法實現(xiàn)或不再滿足能耗最小目標(biāo)。因此，需要采集工廠實際運行情況，通過實時優(yōu)化技術(shù)對各生產(chǎn)過程產(chǎn)量、質(zhì)量設(shè)定進(jìn)行動態(tài)調(diào)整，實現(xiàn)全流程優(yōu)化調(diào)度，保證綜合能耗最小。MES系統(tǒng)通過預(yù)測模型，建立算法，優(yōu)化對生料制備、燒成系統(tǒng)、水泥制備等各環(huán)節(jié)的實時調(diào)度，科學(xué)、合理地組織與指揮生產(chǎn)，實現(xiàn)本分廠(車間)的局部優(yōu)化。
4.物料平衡和庫存管理
主要由供應(yīng)和倉庫管理系統(tǒng)完成，實現(xiàn)配合生產(chǎn)計劃進(jìn)行物資發(fā)放(原料礦石、設(shè)備維護(hù)工具、配件)和半成品(生料、熟料)、成品(水泥)的入庫，實現(xiàn)庫存盤點、調(diào)撥以及物資的日常管理工作，并采用適當(dāng)?shù)乃惴ɑ蚍绞竭M(jìn)行損益管理。
5.設(shè)備運轉(zhuǎn)管理
MES系統(tǒng)指導(dǎo)企業(yè)維護(hù)設(shè)備的工作以保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，并產(chǎn)生階段性、周期性和預(yù)防性的維護(hù)計劃，也提供對緊急問題的響應(yīng)(報警);保留過去所發(fā)生的事件和問題的歷史記錄有助于處理可能要出現(xiàn)的問題。
6.過程成本管理
MES系統(tǒng)根據(jù)采集上來的數(shù)據(jù)或錄入的數(shù)據(jù)進(jìn)行成本的計算，同時進(jìn)行成本的動態(tài)發(fā)布和監(jiān)控，使成本控制發(fā)生在生產(chǎn)過程中，而不是在生產(chǎn)的完成后，以達(dá)到降低成本的目的;與企業(yè)資源管理中靜態(tài)的資產(chǎn)管理相連接,對生產(chǎn)過程的中間庫存和中間產(chǎn)品動態(tài)信息進(jìn)行管理，提供成本和物流控制與管理的信息支持。
7.其他日常管理
主要完成分廠(車間)數(shù)據(jù)分析、文檔管理及人員調(diào)派等功能。
==========?==========?==========?==========?==========?==========?==========
欲了解更多mes信息內(nèi)容，請點擊MES系統(tǒng)或MES系統(tǒng)解決方案。
溫馨提示：如果您在MES系統(tǒng)選購、實施、維護(hù)等方面遇到疑難問題，歡迎聯(lián)系乾元坤和MES系統(tǒng)軟件技術(shù)工程師，他們會給您詳細(xì)的解答，聯(lián)系方式：135 2295 6919 。