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乾元坤和生產(chǎn)管理系統(tǒng)應(yīng)用

膠合板生產(chǎn)工藝管理制度

日期:2024-12-19

乾元坤和編輯

膠合板生產(chǎn)工藝管理制度

膠合板生產(chǎn)工藝管理制度是什么?生產(chǎn)工藝管理對企業(yè)的生產(chǎn)管理經(jīng)營有著重要的意義,很多生產(chǎn)型企業(yè)都很重視生產(chǎn)工藝管理制度的制定。膠合板生產(chǎn)工藝管理制度也是針對于膠合板廠的生產(chǎn)特點而制定的,目的是為了讓生產(chǎn)工藝進行更加順利,確保產(chǎn)品的質(zhì)量過關(guān)。本文就是對此的介紹。

膠合板生產(chǎn)工藝管理制度

膠合板生產(chǎn)工藝管理制度內(nèi)容

膠合板是家具地板常用材料之一,屬于人造板。在家庭裝修或者公司裝修的時候經(jīng)常用到的一種材料,膠合板的加工質(zhì)量必須過關(guān)才能進入市場被使用,因此對于生產(chǎn)工藝管理就格外嚴格,下面筆者就來摘取部分膠合板廠對生產(chǎn)工藝管理制度的內(nèi)容。

為擴大生產(chǎn)規(guī)模,保障產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全,特制定以下管理制度:

員工必須在車間主任的帶領(lǐng)下,遵守規(guī)章制度,服從管理,加強技術(shù)培訓(xùn)和安全教育,確保設(shè)備安全和人身安全的同時按時完成生產(chǎn)任務(wù),加強設(shè)備管理,做好設(shè)備的維修、保養(yǎng)工作,保持設(shè)備的正常運行。

一 旋切工段

1用料需準(zhǔn)確,保持兩端平整,直材較好的做面板或中板,彎度大的切成1m或0.5m。

2正常情況下,保證斷木人員木材供給,做好電鋸保養(yǎng)。

3單板質(zhì)量,要求表面光滑、美觀、無刀痕、無脫層,不帶樹皮,不出現(xiàn)大小頭。分類堆碼,薄厚一致。

4認真檢查,勤儉節(jié)約,如果在拋棄的廢料中發(fā)現(xiàn)能用的單板將會罰款處罰。

二 烤板、曬板階段

1嚴格工藝控制,充分利用曬板場地,多發(fā)揮自然優(yōu)勢,多曬板,少烤板,降低成本。

2過膠板、芯板干濕度14度以下,面板18度以下,曬板要認真。收回面板整齊堆放,上報產(chǎn)量實事求是,曬板要注意天氣變化。

三 串膠工段

1串膠工專人負責(zé),不得戴手套,膠量每平方300-320克,嚴禁他人串膠。

2串膠時,除去薄厚不均、長度不夠的單板,有責(zé)任感,不得擅自離崗。

四 熱壓工段

熱壓工遵守?zé)釅汗に囍贫?,檢查設(shè)備是否正常運轉(zhuǎn),然后才可加氣升溫,打開排氣閥排盡冷水,觀察層板溫度是否均勻,空開運轉(zhuǎn)3—5次,使溫度上升到所需溫度方可上壓工作。

五 質(zhì)檢工作

對于各道工序出產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)檢員必須要準(zhǔn)確判斷,不得以次充好,質(zhì)檢院負責(zé)把膠合板四周刷干凈并打磨平滑,產(chǎn)品合格率達到99.9%。

以上各道工藝在執(zhí)行工藝的時候要恪守職責(zé),下班后打掃衛(wèi)生。嚴格遵守各工段的工藝要求和質(zhì)量控制規(guī)程,完成公司下達的生產(chǎn)、安全和質(zhì)量任務(wù)。

溫馨提示:欲了解更多關(guān)于企業(yè)資源管理的內(nèi)容,請點擊乾元坤和生產(chǎn)管理系統(tǒng),或撥打13522956919、13522956919進行咨詢。

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