前文講了指紋讀取腕帶可用手控制多個(gè)智能設(shè)備，本文來看設(shè)備零故障管理及幾大途徑。隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和中國(guó)加入WTO，企業(yè)面臨的競(jìng)爭(zhēng)壓力和成本壓力愈來愈大，最大限度地降低生產(chǎn)成本和提升經(jīng)濟(jì)效益成為企業(yè)追求的目標(biāo)。在這種背景下,產(chǎn)生了所謂的0概念和1概念(暫稱之)。0概念即0投拆、0損害、0庫(kù)存、0泄露、0排放、0污染、0次品、0廢品、0等待、0停機(jī)、0缺陷、0故障、0事故等，1概念即產(chǎn)品質(zhì)量第一、工作質(zhì)量第一、服務(wù)質(zhì)量第一、安全第一、效益第一、用戶第一、一流企業(yè)、一流產(chǎn)品、一流員工等，在各方面追求卓越和完美成為企業(yè)發(fā)展的方向和動(dòng)力。
設(shè)備零故障管理及幾大途徑
1.概念
設(shè)備零故障是零概念的一種。就是在設(shè)備故障發(fā)生之前,運(yùn)用適當(dāng)?shù)木S修策略消除故障隱患和設(shè)備缺陷,使設(shè)備始終處于完好工作狀態(tài)。
對(duì)零故障概念的理解應(yīng)把握以下幾條:(1)零故障并非設(shè)備真的不發(fā)生故障,而是全力杜絕故障的發(fā)生,維持穩(wěn)定的生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)秩序。零也并非絕對(duì)值為零,而是以“零”為目標(biāo)來制定設(shè)備管理目標(biāo)。推行零故障管理并不能保證100%不發(fā)生故障,但通過這一過程,可以使故障減少到接近于“零”的程度,使設(shè)備運(yùn)行處于受控狀態(tài),設(shè)備檢修處于計(jì)劃狀態(tài),備用設(shè)備處于可用狀態(tài)。(2)零故障是一個(gè)系統(tǒng)性的概念,單臺(tái)設(shè)備或機(jī)組實(shí)現(xiàn)零故障并不難,但如何使它的停機(jī)檢修對(duì)生產(chǎn)的影響降至最低點(diǎn)則是一個(gè)復(fù)雜的問題,必須綜合考慮生產(chǎn)流水線設(shè)備的整體狀況和生產(chǎn)系統(tǒng)的綜合經(jīng)濟(jì)效益。
2.設(shè)備故障原因簡(jiǎn)析
從設(shè)備壽命周期看設(shè)備故障,可以分為兩類:(1)先天性故障。由于設(shè)計(jì)、制造不當(dāng)造成的設(shè)備固有缺陷引起的故障。新型設(shè)備出現(xiàn)先天性不足可以理解,改進(jìn)設(shè)計(jì)制造是設(shè)計(jì)制造者的責(zé)任,也是使用者的責(zé)任;技術(shù)改造是改進(jìn)設(shè)備性能、甚至實(shí)現(xiàn)設(shè)備終生無大修的重要措施。(2)使用性故障。由于安裝維修、運(yùn)行操作、設(shè)備自然劣化等因素引發(fā)的故障。對(duì)此類故障,要研究現(xiàn)有管理規(guī)程、操作規(guī)程、潤(rùn)滑規(guī)定是否合理。要改進(jìn)不合理的規(guī)程,還要研究?jī)?yōu)化生產(chǎn)工藝和設(shè)備運(yùn)行方式。
設(shè)備故障的人為因素。嚴(yán)格地講,設(shè)備的先天性故障是人為因素故障,它除了與設(shè)計(jì)制造者的水平、責(zé)任心有關(guān)外,還受科學(xué)技術(shù)發(fā)展水平的制約。設(shè)備投入運(yùn)行后,精心操作和日常管理成為最主要的人為因素。
3.實(shí)現(xiàn)設(shè)備零故障的途徑
設(shè)備零故障管理是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程,其管理過程是全方位的。它要求全員參與(從主管到操作者、維護(hù)者)、全過程體現(xiàn)(設(shè)備一生管理各個(gè)階段);實(shí)現(xiàn)設(shè)備零故障管理的過程,也是完善企業(yè)文化的過程。實(shí)現(xiàn)設(shè)備零故障管理,必須建立新的設(shè)備管理理念和新的心智模式,最重要的如:(1)傳統(tǒng)理念認(rèn)為“設(shè)備故障是肯定要發(fā)生的”;新理念認(rèn)為“設(shè)備故障是人為造成的,因此,只要通過人的努力,設(shè)備故障是完全可以避免的”。(2)傳統(tǒng)理念認(rèn)為“人是會(huì)犯錯(cuò)誤的”;新理念認(rèn)為“人能夠避免錯(cuò)誤”。(3)設(shè)備可以終生不大修,而以小修、項(xiàng)修代替大修。
建立國(guó)際級(jí)企業(yè)的必由之路?？赏ㄟ^以下途徑實(shí)現(xiàn)設(shè)備零故障。
通過減少設(shè)備缺陷來降低故障發(fā)生概率。設(shè)備缺陷引發(fā)設(shè)備故障,設(shè)備故障引發(fā)設(shè)備事故?！扒Ю镏?毀于蟻穴”,實(shí)現(xiàn)設(shè)備零故障要從減少設(shè)備缺陷開始。減少設(shè)備缺陷的活動(dòng)如下:(1)3S活動(dòng)(最基本活動(dòng)):整理、整頓、清掃;(2)5S活動(dòng):整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng);(3)6S活動(dòng):整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全;(4)“7S”活動(dòng):整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約。隨著時(shí)代的發(fā)展,“S”的數(shù)量會(huì)越來越多。但最基本的活動(dòng)是整理、整頓和清掃等,所以也有人說工廠管理“始于整理、整頓,終于整理、整頓”。
實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理。減少缺陷的活動(dòng)是一個(gè)螺旋式上升的過程,達(dá)到理想狀態(tài)要經(jīng)過無數(shù)次的PDCA循環(huán)。在推進(jìn)過程中,必須建立標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)文件,不論事務(wù)大小、重要程度如何都應(yīng)如此。標(biāo)準(zhǔn)化是前述活動(dòng)的基礎(chǔ)和軸心,是一切管理工作的靈魂。在實(shí)施零故障管理的過程中,標(biāo)準(zhǔn)化應(yīng)具有更普遍的意義,它涉及設(shè)備管理的方方面面,如新引進(jìn)設(shè)備質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),檢修設(shè)備質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),不同設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化檢修作業(yè),設(shè)備維護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)(日常維護(hù)工作內(nèi)容、定期維護(hù)工作內(nèi)容等),設(shè)備拆組裝的標(biāo)準(zhǔn)化,房所管理和運(yùn)作的標(biāo)準(zhǔn)化等。具備實(shí)效的標(biāo)準(zhǔn)化工作可有效避免設(shè)備隱患的存在,及重復(fù)性錯(cuò)誤和故障的發(fā)生。
在設(shè)備一生管理的各個(gè)階段,都必須重視零故障管理工作。設(shè)備一生管理包括設(shè)計(jì)、制造、采購(gòu)、運(yùn)輸倉(cāng)儲(chǔ)、安裝、運(yùn)行、報(bào)廢等。從設(shè)備設(shè)計(jì)到運(yùn)行的各個(gè)階段,都應(yīng)強(qiáng)調(diào)設(shè)備的零故障管理。
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