為積極響應(yīng)鋁電公司價值創(chuàng)造理念和山西鋁業(yè)精益生產(chǎn)、降本增效號召，該公司檢修分公司按照“轉(zhuǎn)變工作思路、提升設(shè)備保養(yǎng)水平”的原則，堅持從四個方面優(yōu)化變頻器管理。實行變頻器專業(yè)化管理以來，共節(jié)約外委維修費用80多萬元，合理消耗積壓庫存?zhèn)淦?2.6萬元，在變頻器老化日益嚴重的情況下故障率與同期相比下降43%，為該公司創(chuàng)新管理模式、降低生產(chǎn)成本提供了有力保障。
一是優(yōu)化設(shè)備管理模式，由區(qū)域管理轉(zhuǎn)變?yōu)閷I(yè)管理。之前該公司的變頻器檢修維護模式為分區(qū)域班組負責制，由于變頻器的檢修維護專業(yè)性強、技術(shù)難度大導致其成為檢修工期最長、對生產(chǎn)影響最大的瓶頸。為攻克這一難題檢修分公司2015年起成立專業(yè)的變頻器保養(yǎng)維護班組，負責該公司17種品牌986臺變頻器的集中、專業(yè)管理，對現(xiàn)有變頻器進行全面梳理，建立設(shè)備臺賬和易損件清單、制定了周期性保養(yǎng)計劃、編制了《變頻器檢修維護規(guī)程》，開創(chuàng)了變頻器專業(yè)維護新局面。
二是優(yōu)化檢修維護理念，由重檢修轉(zhuǎn)變?yōu)橹鼐S護。變頻器專業(yè)維護班組成立后改變以往側(cè)重通過自主修復來節(jié)約外委維修費用的理念，由重檢修改變?yōu)橹鼐S護。根據(jù)變頻器所處環(huán)境、運行狀況等情況，建立周期維護計劃，定期開展變頻器的解體檢查、維護保養(yǎng)工作，對有劣化趨勢的元器件提前發(fā)現(xiàn)并加以更換，有效降低了變頻器的故障率，尤其是突發(fā)性故障對生產(chǎn)指標的嚴重影響。
三是優(yōu)化變頻器備件利用率，降低庫存?zhèn)浼e壓。該公司氧化鋁生產(chǎn)系統(tǒng)變頻器99%為進口品牌，備品備件都比較昂貴。檢修分公司將原有分散的變頻器維護職責統(tǒng)一管理后，將分散在各區(qū)域的變頻器備件進行集中存放、統(tǒng)一管理。根據(jù)變頻器自主檢修需求，只請購通用性強的風扇、電容、主控板等易損件，既滿足了日常維護的需求又大幅度降低了變頻器備件對庫存資金的占用。
四是優(yōu)化技術(shù)人才培養(yǎng)，提高專業(yè)技能水平。在對變頻器統(tǒng)一管理的同時，檢修分公司從各專業(yè)抽調(diào)變頻器專業(yè)人才成立變頻器深度維護隊伍，打破“多而不精”的維護隊伍模式，實現(xiàn)專業(yè)技能水平的縱向提升，同時為變頻器的自主維修培養(yǎng)了人才。
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