如何做好設(shè)備管理基本工作

設(shè)備管理是企業(yè)中的一項日常工作，管理人員每天都要對設(shè)備的各項內(nèi)容進行檢查，設(shè)備的日常基本管理主要包括四個方面，分別為設(shè)備檔案管理、設(shè)備的日常維護管理、設(shè)備維修管理、設(shè)備的備品備件管理。

如何做好設(shè)備管理基本工作

一、設(shè)備檔案管理工作

設(shè)備檔案是設(shè)備一生最基本的記錄文件，記錄了一臺設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計、制造、到使用、維護、改造、更新、報廢的全過程。它包括設(shè)備說明書、圖紙圖冊、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、臺服、檔案以及原始記錄等。它的記錄和使用，對帶助設(shè)備管理人員更詳細(xì)的綜合評價管理費用，更準(zhǔn)確地制訂維護和維修工藝標(biāo)準(zhǔn)，以及備品備件的選購都有很大的現(xiàn)實意義。

二、設(shè)備的日常維護管理

1.正確制訂維護標(biāo)準(zhǔn)并嚴(yán)格執(zhí)行

維護標(biāo)準(zhǔn)主要有兩種:點檢標(biāo)準(zhǔn)和潤滑標(biāo)準(zhǔn)。這兩項標(biāo)準(zhǔn)的正確制定，對設(shè)備的高效使用產(chǎn)生直接影響。

(1)點檢

點檢就是通過對設(shè)備運轉(zhuǎn)部件作正確詳細(xì)分析后，制訂標(biāo)準(zhǔn)(如溫度、壓力、振動，聲音，腐蝕，泄露等)，然后采用各種手段，例如聽、看、摸、嗅等，對這些部位按側(cè)定標(biāo)準(zhǔn)定人定時進行運轉(zhuǎn)正常性判定。重點部位需采用高精度儀器，如振動測試儀、磁粉探傷儀等，這是發(fā)現(xiàn)設(shè)備事故并將其消除于萌芽狀態(tài)的最有效手段之一。設(shè)備管理部門應(yīng)不惜重金，培訓(xùn)點檢人員，配備高精儀器。

(2)潤滑標(biāo)準(zhǔn)

有資料統(tǒng)計顯示:70%以上的設(shè)備故障是因潤滑不當(dāng)而加重設(shè)備磨損造成的。應(yīng)重視潤滑標(biāo)準(zhǔn)的制訂和執(zhí)行工作。制訂這些標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)該從運轉(zhuǎn)(相對運動)部位速度、設(shè)定間隙、受力情況、溫升以及設(shè)備工作環(huán)境、性能等多方面綜合考慮，以免在實際潤滑過程中，形不成油膜或油太多，起不到潤滑作用以及造成污染和人力物力浪費。相同的設(shè)備在不同的企業(yè)和時期都有不同的點檢潤滑標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備管理人員應(yīng)因地、因時、因經(jīng)驗制訂，不可盲從。

標(biāo)準(zhǔn)制訂結(jié)束后，應(yīng)會同生產(chǎn)人員、維修人員會審后，再投入生產(chǎn)使用并嚴(yán)格監(jiān)督執(zhí)行情況，定時檢查記錄是否完整，是否按規(guī)程操作，切不可馬虎從事。

2.全員參與管理

在不少企業(yè)，存在一種誤區(qū)，認(rèn)為設(shè)備管理是設(shè)備技術(shù)人員和維修維護人員的工作，與生產(chǎn)操作人員無關(guān)。其實生產(chǎn)操作人員是設(shè)備的直接使用者，他們雖然對設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理不如維修人員清楚，但他們對設(shè)備的使用性能比維修人員要熟悉的多。加之他們常年累月就在設(shè)備跟前，因此，異常事故發(fā)生前，往往是他們先發(fā)覺，并且得以避免。但正因為他們不是設(shè)備專業(yè)技術(shù)人員，他們所能發(fā)現(xiàn)的，也是比較顯而易見的，對于比較隱蔽的，就由設(shè)備管理人員制訂標(biāo)準(zhǔn)，交由他們負(fù)責(zé)。

三、設(shè)備維修管理

設(shè)備從試車生產(chǎn)開始，至報廢為止一般要經(jīng)過3個階段:磨合期，正常使用期，性能衰退期。其使用壽命是由無形磨損程度、維護保養(yǎng)質(zhì)量決定的。

1.提高人員索質(zhì)

第一， 采用自學(xué)、進修、授課等方式，綜合提高設(shè)備管理人員技術(shù)水平和管理水平，讓大家懂科學(xué)管理，用科學(xué)管理。第二，多渠道、多層次，提高維修人員業(yè)務(wù)能力和思想政治水平。

2.合理安排大、中、小修時間及內(nèi)容

設(shè)備運行一段時間后，由于各種原因，如振動、腐蝕等，原有精度會降低，設(shè)備管理人員應(yīng)適時組織人員進行檢修。前期應(yīng)作好準(zhǔn)備工作，包括修前檢查(目的是掌握設(shè)備具體現(xiàn)狀，充分做好修理的有關(guān)備件、工具等工作)、備件準(zhǔn)備、網(wǎng)絡(luò)制定、標(biāo)準(zhǔn)制定、財務(wù)預(yù)算等，確保以最短工期和最少資金完成檢修任務(wù)。

3.設(shè)備絕不能帶病作業(yè)

設(shè)備發(fā)生故障后，應(yīng)立即組織人員搶修，絕不能帶病作業(yè)，對于重要部位，應(yīng)制訂嚴(yán)格維修標(biāo)準(zhǔn)，對維修人員給以指導(dǎo)和正確約束。

4.維修質(zhì)量檢查

設(shè)備維修結(jié)束后，設(shè)備管理人員和生產(chǎn)技術(shù)人員一起對維修質(zhì)量進行檢查。項目包括結(jié)構(gòu)檢查和精度檢查。結(jié)構(gòu)檢查即檢查修后設(shè)備是否完整，有無遺漏等。精度檢查即檢查修后設(shè)備是否保持原有精度和性能。精度檢查是一項細(xì)致和重要的工作，經(jīng)驗表明，如果精度達(dá)不到，維修部位很快會發(fā)生同樣故障，因此一定要耐心進行這項工作。

四、設(shè)備的備品備件管理

現(xiàn)在企業(yè)普遍采用A、B、C管理法管理設(shè)備備件。價值高、制造周期長的劃歸A類;價值中等、使用頗率中等、不重要的劃歸B類，如小型軸承、線圈、液壓缸等;其他的如一些螺栓、密封圈等可劃入C類。

設(shè)備管理人員首先要對備件庫存情況了如指掌，通過對其便用情況記錄的分析，掌握其使用壽命，結(jié)合市場銷售情況和制作周期，適時提供采購計劃給供應(yīng)部門。其次，備件到庫后，要組織有經(jīng)臉的側(cè)量和維修人員對其進行檢查，即使上面貼有“合格品”字樣也不能放過，除非確認(rèn)合格，否則，立即返回供應(yīng)部門換下來的零構(gòu)件能修復(fù)的盡快修復(fù)，不能抱著“先放著以后再修復(fù)”的態(tài)度，因為時間一長，容易忘掉，造成浪費;再者零件生銹后，會給修復(fù)造成困難。

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