關于設備管理辦法都應了解哪些呢?近年來因企業(yè)發(fā)展迅速，規(guī)模逐漸擴大，也就使得相應的設備生產(chǎn)儀器不斷的增加，而為了管理這些設備對于企業(yè)管理者還是比較頭疼的問題。所以筆者將在下文中對設備管理辦法來進行一下總結，旨在幫助更多的企業(yè)用戶重視起來設備管理系統(tǒng)的實施使用。
由于社會經(jīng)濟水平的上漲，大幅促進了企業(yè)的發(fā)展，而且逐漸向信息化企業(yè)轉型。其中對于設備管理中若是簡單的通過傳統(tǒng)人工的方式，則不利于企業(yè)更快的發(fā)展的，因此多數(shù)的企業(yè)一般采用設備管理系統(tǒng)來實現(xiàn)管理信息化。不論是人工方式還是系統(tǒng)的實施，都要對設備管理辦法有著一定的了解，那么以下就是筆者對其的簡單總結。
筆者通過對相關知識方面的收集分析，對于設備管理方法上筆者認為可以分為四大階段，具體介紹如下：
第一階段：事后維修。
所謂的事后維修就是指設備在生產(chǎn)中發(fā)生的故障或使用性能處于正常水準之下的時候采取的維修。其特點在于維修簡單，并不影響整個企業(yè)的運作生產(chǎn)。
第二階段：預防維修。
此階段即為在設備生產(chǎn)階段以預防為主，同時以設備修理周期來作為主要依據(jù)，并按計劃對設備進行維修管理。其優(yōu)點是在對設備做定期檢查中的工作量減小，缺點就是關于設備維修周期上難控制，不利于對設備及時的維護管理。
第三階段：全員生產(chǎn)維修(TPM)。
主要就是以用最經(jīng)濟的手段保證設備有較高的運作效率，對不同設備或是設備的不同零件，根據(jù)所處的不同地位，采用全周期的監(jiān)控管理的預防維修方式。其優(yōu)點是能把出現(xiàn)的故障和性能劣化消滅在萌芽狀態(tài),缺點是設備定期檢查工作量大。
第四階段：預知維修。
該階段就是指設備生產(chǎn)中以設備的現(xiàn)在狀態(tài)來作為預防性質的維護，同時用以檢測系統(tǒng)采用高級診斷繼續(xù)來維修，并根據(jù)實時情況來進行反饋，從而使得設備都可以得到充分的壽命延長，也可以及時的避免維修的不足和過分的維修，是目前社會中對于設備管理最合理的方式。
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