在設(shè)備的使用過程中，企業(yè)要對于設(shè)備的日常清潔、維 護、檢查等環(huán)節(jié)進行嚴(yán)格的檢查和保證，并且確保設(shè)備在運行的過程中收到科學(xué)、規(guī)范和里的維護，從而將設(shè)備的壽命進行 有效的延氏和保證，充分的對設(shè)備的性能進行發(fā)揮，保證設(shè)備 的經(jīng)濟效益。
制藥設(shè)備管理與維護
1、設(shè)備資產(chǎn)管理
在設(shè)備管理中，設(shè)備資產(chǎn)管理是其中的重要組成和前提，并且對于整個設(shè)備的檔案、備件、折舊、保養(yǎng)、維護、報廢等行為進行周期性的管理，并且為后續(xù)標(biāo)準(zhǔn)化管理奠定良好的基礎(chǔ)。現(xiàn)階段的設(shè)備資產(chǎn)管理卞要采用計算機管理的方式，通過專業(yè)資產(chǎn)管理軟件，對管理過程中的使用、維修、維護等進行合理的安排與計劃，結(jié)合設(shè)備使用周期來制定相關(guān)的維護策略，有效的對維修次數(shù)進行控制，減少使用成本，并且提高設(shè)備的使用效率，有效的減少設(shè)備無用運轉(zhuǎn)時間，節(jié)約生產(chǎn)成本。
2、設(shè)備使用管理
在設(shè)備的使用過程中，企業(yè)要對于設(shè)備的日常清潔、維護、檢查等環(huán)節(jié)進行嚴(yán)格的檢查和保證，并且確保設(shè)備在運行的過程中收到科學(xué)、規(guī)范和里的維護，從而將設(shè)備的壽命進行有效的延氏和保證，充分的對設(shè)備的性能進行發(fā)揮，保證設(shè)備的經(jīng)濟效益。在進行設(shè)備使用管理上，要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)流程來操作，并且減少人為失誤，提高生產(chǎn)效率，保障藥品的生產(chǎn)質(zhì)量。通過嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化流程，對于上程的操作、維護等過程進行嚴(yán)格的控制，并且做好日常的預(yù)防性維護與保養(yǎng)，提高設(shè)備的叫一用性，保證生產(chǎn)的穩(wěn)定。在日后生產(chǎn)的過程中，企業(yè)要對備的運行狀況進行不斷的監(jiān)視，并且結(jié)合新技術(shù)的應(yīng)用，不斷的提高企業(yè)的制藥設(shè)備的科技含量，提高生產(chǎn)能力。
設(shè)備的合理維護是保證設(shè)備良好工作狀態(tài)的關(guān)鍵，對于設(shè)備生產(chǎn)維護人員要嚴(yán)格加強維護流程管理，并且定期舉辦相關(guān)培訓(xùn)，提高維修維護人員的自身技術(shù)水平。對于一些關(guān)鍵的維修行為，要提前執(zhí)行相應(yīng)的維修計劃，并且與相關(guān)部門進行溝通和協(xié)調(diào)，保證大型維修計劃得以順利的進行。企業(yè)的設(shè)備管理部門要通過相關(guān)的技術(shù)方法，對于設(shè)備的運行狀態(tài)進行實時的監(jiān)測，從而有效的對設(shè)備存在的運行隱患進行排查?，F(xiàn)階段，大多數(shù)的制藥設(shè)備維修主要是出現(xiàn)了事故之后才開始進行。這種維修維護方式，難以保證生產(chǎn)的連貫性，并且這種被動的維修方式也會造成返工、中斷生產(chǎn)等惡性后果。GMP的相關(guān)規(guī)定和技術(shù)的不斷發(fā)展進步，事先維護逐漸成為了當(dāng)前制藥企業(yè)的重點關(guān)注內(nèi)容。通過對設(shè)備關(guān)鍵部分進行實時的監(jiān)測，可以有效的提高對設(shè)備故障的控制能力，并且有效的構(gòu)建出一套先進的設(shè)備維護體系。
3、設(shè)備潤滑與故障管理
制藥設(shè)備與其他工業(yè)設(shè)備有一定的不同，潤滑管理占其中的重要一部分。在日常管理過程中，對于設(shè)備要進行嚴(yán)格的潤滑操作，并且遵守規(guī)范流程，定期、定時、定人、定量的對設(shè)備進行潤滑。對于潤滑用品的選擇上，要嚴(yán)格遵守設(shè)備技術(shù)說明文件，并且準(zhǔn)確的在設(shè)備區(qū)域進行操作。通過合理的潤滑管理，可以有效的減少設(shè)備能源消耗與壽命損耗，提高設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)時間，降低維修費用，減少藥品的污染，提高藥品生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。對于設(shè)備出現(xiàn)故障時，要對故障類型進行分析，并且分析是屬于設(shè)計故障還是運行故障。在出設(shè)計故障時，要嚴(yán)格排查設(shè)計故障缺陷點，并且對故障原因進行回溯。設(shè)計故障的產(chǎn)生主要是在設(shè)計、裝配、選材等階段出現(xiàn)的問題，這種問題需要及時的與設(shè)備供應(yīng)廠家聯(lián)系來進行解決。在出現(xiàn)運行故障時，要對于設(shè)備運行日志進行排查，查出故障部位和故障原因。對于出現(xiàn)故障的原因進行及時的排查和處理，并且確定專人進行專項維修，提高維修效率，減少故障時間。
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