從“制造”到“智造”，這條路到底有多遠？
廣東珠海，正在努力給出答案。如今，這座濱海城市的“創(chuàng)新朋友圈”正在不斷壯大，一批又一批企業(yè)加入了“智能制造”的行列。
6月19日，記者在珠海市四維時代網(wǎng)絡(luò)科技有限公司的展示區(qū)看到，一輛自動駕駛汽車模型在設(shè)置了各種障礙物的空間里行走自如，不僅能巧妙避開障礙物，還能識別車、人、手提包等障礙。當(dāng)四維時代副總經(jīng)理鄭寬將手機放到雙目攝像頭前，展示屏上立刻將這一物體標(biāo)識為“手機”。
具有視覺識別功能的雙目攝像頭已在工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用。四維時代利用人工智能三維數(shù)字化技術(shù)，給機械臂裝上“大腦”和“眼睛”。2017年10月，這一智能機械臂投入生產(chǎn)線使用。
“在機械臂上安裝雙目攝像頭，采集并即時計算三維數(shù)字化重建結(jié)果，與標(biāo)準(zhǔn)模型進行對比，從而引導(dǎo)機械臂進行操作?！彼木S時代創(chuàng)始人崔巖告訴《工人日報》記者，在零部件位置擺放不精準(zhǔn)的情況下，智能機械臂也能準(zhǔn)確抓取。
在汽車行業(yè)、陶瓷業(yè)等制造工廠的車間，零部件拋光、打磨、噴涂等環(huán)節(jié)粉塵多，惡劣環(huán)境對作業(yè)人員健康危害大。“由于一般機械臂精度達不到要求，精度高的進口機械臂價格昂貴，因此，不少車間仍使用人工完成上述操作?！贝迬r說，四維時代給機械臂加上視覺功能，使操作精度能夠達到微米級，可以把作業(yè)人員從惡劣環(huán)境中解脫出來。
除了智能制造，目前，四維時代的三維數(shù)字化技術(shù)已應(yīng)用于文博保護、電商、教育、刑偵破案等領(lǐng)域?！白寯?shù)字化飛入尋常百姓家”，是崔巖的創(chuàng)業(yè)愿景。
2014年，崔巖放棄在德國人工智能研究中心擔(dān)任高級研究員的工作，回國創(chuàng)業(yè)?！罢畬?chuàng)業(yè)支持力度大，不僅提供項目啟動資金、場地補貼，還幫助解決住房、孩子上學(xué)等問題。”
市級財政年度人才經(jīng)費增長超過5倍、對畢業(yè)3年內(nèi)擬來珠海的本科以上學(xué)歷人員實施“先落戶后就業(yè)”……今年4月，珠海推出“珠海英才計劃”，不少智能制造企業(yè)大呼“解渴”。
“人才總量小會導(dǎo)致城市的規(guī)模效應(yīng)難以產(chǎn)生，難以形成相互緊密聯(lián)系的現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系。”珠海市政府有關(guān)人士表示，在改革開放40周年之際，珠海將實行更開放的人才政策，為推動城市“二次創(chuàng)業(yè)”提供智力支撐。
廠房里的一條條自動化生產(chǎn)線在繁忙運轉(zhuǎn)，精準(zhǔn)地完成著一個個固定動作，分工有序，操作精準(zhǔn)，偌大的車間僅有10來名機械維護人員。珠海市運泰利自動化設(shè)備有限公司正是這些自動化生產(chǎn)線的“設(shè)計師”。
自2006年成立以來，運泰利一直致力于自動化領(lǐng)域的技術(shù)研發(fā)和智能裝備制造?！拔覀兏鶕?jù)客戶需求開發(fā)各種自動化組裝和測試解決方案。客戶提出需求，公司工程師對需求進行評估，做方案后開始進行軟件開發(fā)、設(shè)備制造組裝?！边\泰利公司總經(jīng)理阮云亮介紹。
隨著消費類電子設(shè)備功能不斷增加，且愈做愈精細，有些電子設(shè)備制造的精度要求，人工已無法滿足。
2015年，運泰利為上海某電子科技公司設(shè)計研發(fā)了一套芯片自動對位設(shè)備?！霸摴旧a(chǎn)的一類電子產(chǎn)品，普通手表大小的主板要扎200根探針測試性能。每根探針有對應(yīng)位置，誤差要求控制在兩微米，精確度要求太高，人工無法完成?！比钤屏琳f。
為此，運泰利對該公司生產(chǎn)線進行自動化改造，設(shè)計了一套芯片自動對位設(shè)備，用機械手完成這一操作。有了攝像頭的機械手就像有了“眼睛”，能解決精準(zhǔn)對位問題，保證誤差控制在一微米內(nèi)；后臺控制系統(tǒng)則相當(dāng)于機械手的“大腦”，根據(jù)攝像頭拍攝的位置信息，計算機械手精準(zhǔn)移動位置。
阮云亮坦言，精密化是消費類電子的發(fā)展趨勢，中國制造必然會走向自動化、智能化。據(jù)透露，2011年以來，運泰利的自動化設(shè)備的供應(yīng)需求每年翻一番。
記者從珠海市科技和工業(yè)信息化局了解到，目前珠海以智能制造為主導(dǎo)的裝備制造業(yè)產(chǎn)業(yè)規(guī)模不斷壯大，發(fā)展質(zhì)量進一步提升。2017年，全市裝備制造業(yè)實現(xiàn)規(guī)模以上增加值434.17億元，增速13.4%；培育和引進60個智能裝備生產(chǎn)企業(yè)，研制生產(chǎn)100多種智能裝備，初步形成海洋工程裝備制造、智能通信設(shè)備制造及新能源汽車3個先進裝備制造產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)。
在珠海市金灣區(qū)星漢路口拐角處，豎立著一塊醒目的指引牌“透明工廠”。這條路通往湯臣倍健的“透明工廠”，公眾可免費參觀。
“對消費者開放的模式讓我更放心。生產(chǎn)流程全知道，感覺很安全?！眮碜越T的陳女士參觀完后，豎起了大拇指。自2012年建成投產(chǎn)以來，“透明工廠”接待人數(shù)超過30萬人次。
戴上一次性帽子，穿上白色參觀服，套上藍色鞋套后，參觀者方可進入“透明工廠”生產(chǎn)車間。在4樓生產(chǎn)車間的裝箱產(chǎn)線上，只見傳輸帶將48個裝有顆粒藥品的瓶子送達相應(yīng)位置后，上方的機械手臂快速準(zhǔn)確往下，將瓶子精準(zhǔn)分放到4個小紙箱中。
記者注意到，理瓶、投干燥劑、數(shù)粒裝瓶、稱重、壓蓋、貼標(biāo)、刻碼、裝箱等一系列生產(chǎn)流程都在“自動”進行，整個車間8條生產(chǎn)線僅有10多名設(shè)備操作人員。
“透明工廠是智能化工廠，經(jīng)過工藝改造，基本已實現(xiàn)自動化，員工主要負責(zé)操作設(shè)備、機械維護等工作?！睖急督」煞萦邢薰靖笨偨?jīng)理蔣鋼介紹，全球原料的可追溯、生產(chǎn)設(shè)備、工藝流程、檢測及研發(fā)過程、產(chǎn)品的流向去處等全部透明公開。目前，湯臣倍健正在規(guī)劃打造智能透明工廠，實現(xiàn)生產(chǎn)連續(xù)化、生產(chǎn)自動化、物料物聯(lián)化。
自動化、智能化的實現(xiàn)離不開技術(shù)人才。公司人力資源部負責(zé)人告訴記者，為鼓勵員工創(chuàng)新，公司設(shè)立了技術(shù)改造獎金池?！肮鞠路艡?quán)力讓員工實施其好點子，點子被采納可獲得獎金。另一方面，為提升員工技能，公司長期開展項目制培訓(xùn)。與課堂培訓(xùn)不同的是，項目制培訓(xùn)有利于成果轉(zhuǎn)化，能與實踐相結(jié)合?！痹撠撠?zé)人說。
2017年，湯臣倍健入選國家智能制造綜合標(biāo)準(zhǔn)化與新模式應(yīng)用項目。同年，珠海有4個項目入選廣東省智能制造試點示范項目?！爸楹Ｖ悄苤圃煲I(lǐng)制造業(yè)升級的能力持續(xù)增強。去年全市企業(yè)新增機器人應(yīng)用數(shù)1400臺套；還建設(shè)了高新區(qū)ABB機器人產(chǎn)業(yè)園和格力國際智能制造產(chǎn)業(yè)基地?！敝楹Ｊ锌萍己凸I(yè)信息化局相關(guān)負責(zé)人告訴記者。
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