工業(yè)4.0的概念仍處于萌芽階段，但快速社經(jīng)發(fā)展促進(jìn)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新，第四次工業(yè)革命應(yīng)運而生。據(jù)Manufacturing Global報導(dǎo)，自動化零件供應(yīng)商EU Automation營銷經(jīng)理Jonathan Wilkins指出，工業(yè)4.0從萌芽到實現(xiàn)會歷經(jīng)三大引爆點，進(jìn)而產(chǎn)生飛躍性的發(fā)展。
當(dāng)累積的資料越來越多，而有「大數(shù)據(jù)」的說法出現(xiàn)。企業(yè)比以前更需要收集、儲存和善用資料，如今以高階分析技術(shù)來極大化歷史資料的效用，讓認(rèn)知機器也能夠自我診斷和組織，同時以網(wǎng)宇實體系統(tǒng)來偵測問題，大幅提高生產(chǎn)力和質(zhì)量。企業(yè)也開始透過產(chǎn)品生命周期平臺和云端運算來聰明使用能源。
經(jīng)濟(jì)全球化時代也是工業(yè)4.0的一大驅(qū)動力，全球供應(yīng)鏈日益普及，但距離和時差所衍生的效率問題不容小覷，所幸工業(yè)4.0方案可打造虛擬全球工廠，廣為采用遠(yuǎn)程資料庫存取(RDA)和無線射頻(RFID)以及智能制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）來整理和傳播信息，作為物聯(lián)網(wǎng)(IoT)強力的后盾。
終端消費者的需求也會刺激工業(yè)4.0發(fā)展，3D打印等創(chuàng)新技術(shù)讓數(shù)碼設(shè)計得以融入實體產(chǎn)品，產(chǎn)品客制化再也不是少數(shù)人的專利，提高企業(yè)和終端使用者的彈性。企業(yè)是時候放手一搏，朝著工業(yè)4.0邁進(jìn)，但前提要有通盤的計畫和專門的團(tuán)隊。
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