廣州速威RTD-MES系統(tǒng)介紹
前文分享了MES系統(tǒng)的選型方法，本文主要是詳細介紹廣州速威RTD-MES系統(tǒng)，助于更多的企業(yè)用戶更好的進行選擇。
MES(Manufacturing Execution System)，中文名稱為「制造執(zhí)行系統(tǒng)」，是用來幫助企業(yè)從接獲訂單、進行生產(chǎn)、流程控制一直到產(chǎn)品完成，主動收集及監(jiān)控制造過程中所產(chǎn)生的生產(chǎn)資料，以確保產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的應(yīng)用軟件。
通過關(guān)連式數(shù)據(jù)庫(RDBMS)、圖示化使用界面(BI)、開放式架構(gòu)(Open Platform)等信息相關(guān)技術(shù)，MES 能將企業(yè)生產(chǎn)所需的核心業(yè)務(wù)如訂單、供應(yīng)商、物管、生產(chǎn)、設(shè)備保養(yǎng)、品管等流程整合在一起，將工廠生產(chǎn)線上實時的生產(chǎn)信息，以 Web 或其他通知方式準確地傳送給使用者監(jiān)看，當生產(chǎn)活動發(fā)生緊急事件時，還能提供現(xiàn)場緊急狀態(tài)的信息，并以最快速度通知使用者。企業(yè)引進 MES 目的在于致力降低沒有附加價值的活動對工廠營運的影響，進而改善企業(yè)制程，提高生產(chǎn)效益。
MES 系統(tǒng)是一個環(huán)境也是一個架構(gòu)，它將實時的信息和其他信息系統(tǒng)(如生產(chǎn)流程規(guī)劃系統(tǒng)等)結(jié)合，使得企業(yè)、工廠或流程控制系統(tǒng)之間的鴻溝得以連結(jié)起來。在汽車零件、空調(diào)組裝、制藥行業(yè)及電子零組件等高科技產(chǎn)業(yè)中，由于制造現(xiàn)場流程復雜，分批、并批、跳批、外包、插單、抽單等異常生產(chǎn)狀況極為頻繁，使得傳統(tǒng)上以財務(wù)、會計為出發(fā)點之 ERP 系統(tǒng)中之制造相關(guān)模塊難以勝任，于是從工廠營運層考量的專用型制造執(zhí)行系統(tǒng)便應(yīng)運而生。企業(yè)使用 MES 后可以降低生產(chǎn)周期時間、減少在制品(WIP)、增強準時交貨能力、改善產(chǎn)品質(zhì)量，進而降低生產(chǎn)成本、增加總生產(chǎn)盈余，是高科技及高度競爭產(chǎn)業(yè)的生存利器。
根據(jù)美國 MESA International 調(diào)查的數(shù)據(jù)顯示，導入 MES 可以為企業(yè)帶來如下的具體效益：
改善項目統(tǒng)計數(shù)據(jù)
縮短制造周期時間 平均縮短：45%
降低的幅度：10-60%
降低或消除資料錄入的時間 平均降低：75%
降低的幅度：20-90%
減少在制品(WIP) 平均減少：24%
降低的幅度：20-50%
降低或排除轉(zhuǎn)換間的文件工作 平均降低：61%
降低的幅度： 50-80%
縮短訂貨至交貨的時間 平均縮短：27%
降低的幅度： 10-40%
改善產(chǎn)品質(zhì)量 平均提升：23%
提升的幅度： 10-45%
排除書面作業(yè)和藍圖作業(yè)的浪費 平均減少：56%
降低的幅度： 30-80%
* 資料來源：MESA International 調(diào)查統(tǒng)計數(shù)據(jù)
MES(Manufacturing Execution System , 制造執(zhí)行系統(tǒng))是從工單、生產(chǎn)、設(shè)備管理、保養(yǎng)、質(zhì)量管制到出入庫、進出貨等整合的系統(tǒng)，可以說是一個制造形態(tài)工廠的核心。
?
目前有多少訂單?
已經(jīng)進入產(chǎn)線生產(chǎn)的量有多少?
目前正在生產(chǎn)的量有多少?
已經(jīng)完工入庫的量有多少?
已經(jīng)出貨的量有多少?
報廢損失的數(shù)量有多少?
1.在定期產(chǎn)銷會議中提不出能讓老板迅速了解生產(chǎn)狀況的報表?
2.在 ERP 生產(chǎn)投料后，無法得知原料真實使用狀況，須等產(chǎn)品生產(chǎn)后才能算出精確的成本報告?
3.曾于生產(chǎn)過程中遇到機臺當機，或因機臺缺乏保養(yǎng)成為不定時炸彈?
4.因工廠在跨地區(qū)或海外，不知如何遠端管理?
5.曾因工廠產(chǎn)品種類太多，每張訂單的生產(chǎn)條件不同而不知如何管理?
導入 RTD-MES 系統(tǒng)，能解決以上問題。
A. 廠商信譽
1. 廠商是否為上市國際級公司服務(wù)?
2. 廠商是否有ISO9001智能工廠、智慧物流應(yīng)用軟件特資質(zhì)訃證?
3. 廠商是否有ISO14001質(zhì)量體系訃證?
4. 廠商之商譽及口碑是否良好?
5. 能否提供當?shù)?小時內(nèi)研發(fā)及顧問團隊支持?
6. 廠商是否能夠提供覆蓋全中國支持服務(wù)?
Reputation
B. 廠商經(jīng)驗
1. MES 產(chǎn)品是否已有5年以上的Reference Site?
2. 廠商是否有10年以上同類型產(chǎn)品開發(fā)經(jīng)驗?
3. 有多少間長期合作3年以上的客戶?
4. 廠商是否自主研發(fā)產(chǎn)品?
5. 有否同類型行業(yè)3年以上的成功案例?
Experience
C. 產(chǎn)品功能
1. 有否自主開發(fā)自己的數(shù)據(jù)庫引擎?
2. 有否控制非結(jié)構(gòu)化達PB等級的數(shù)據(jù)技術(shù)?
3. 有否實時數(shù)據(jù)庫存儲大點數(shù)數(shù)據(jù)采集技術(shù)?
4. 有否定期將舊數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)存到歷史數(shù)據(jù)庫不中斷運作技術(shù)?
5. 有否流程即代碼 / 可視化業(yè)務(wù)建模工具?
6. 有否SCADA產(chǎn)品支持1,000臺以上設(shè)備連接?
7. SCADA中有否提供機器控制、異?？刂?、設(shè)備報警歷史等功能?
8. 有否提供手機/PAD OEE產(chǎn)品分析?
9. 有否提供企業(yè)駕駛艙 / 監(jiān)控艙圖示化功能?
10. 有否提供多工廠模式?
11. 有否APS排產(chǎn)系統(tǒng)?
12. 有否MES系統(tǒng)?
13. 有否WMS倉庫管理系統(tǒng)?
14. 有否PTL亮燈揀貨系統(tǒng)?
15. 有否生產(chǎn)管理模塊?
16. 質(zhì)量管理模塊?
17. 文檔管理模塊?
18. 工時管理模塊?
19. 設(shè)備管理模塊?
20. 停工管理模塊?
21. 報表模塊?
22. 車間看板?
Features
D. 產(chǎn)品彈性
1. 有否整合SAP、ORACLE、用友、金蝶、QAD...ERP成功案例?
2. MES 產(chǎn)品是否仍在研發(fā)新模塊?
3. 是否可以透過快速圖示化流程設(shè)定修改業(yè)務(wù)流程而不用編程?
4. 是否提供二次開發(fā)功能嗎?
5. MES 產(chǎn)品是否提供未來的擴充性?例如后續(xù)更新版本?
Flexibility
速威軟件公司結(jié)合10多年的制造執(zhí)行系統(tǒng)項目研發(fā)與實施經(jīng)驗，結(jié)合制造執(zhí)行理論、精益生產(chǎn)、6 Sigma、OEE(Overall Equipment Efficient)整體設(shè)備有效率、看板管理、生產(chǎn)安燈管理、正反向追溯管理、品產(chǎn)管理等先進管理理念，以及先進的IT 技術(shù)，開發(fā)出速威制造執(zhí)行系統(tǒng)以下簡稱RTD-MES (Real Time Data - Manufacturing Execution System)。RTD-MES是對從原材料上線到成品入庫、生產(chǎn)計劃下達到生產(chǎn)過程、再到成品出貨進行實時數(shù)據(jù)采集、控制和監(jiān)控的系統(tǒng)。以RTD-MES為核心，將SCADA數(shù)據(jù)采集技術(shù)、海量數(shù)據(jù)處理技術(shù)、移動計算技術(shù)、自動化控制技術(shù)、數(shù)據(jù)庫技術(shù)、圖示化展示技術(shù)等等;敏捷制造、精益生產(chǎn)、工業(yè)系統(tǒng)工程理論有機結(jié)合。RTD-MES實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場透明化管理、數(shù)字化、智能化。
●全面完整的前向與后向產(chǎn)品追溯
●生產(chǎn)看板管理
●JIT庫存管理
●物料齊套運算
●工序及人員產(chǎn)量統(tǒng)計
●精益生產(chǎn)與敏捷制造管理
● 多工廠制造信息管理與集成
●批號與單品管理同時兼容
●海量工業(yè)數(shù)據(jù)采集 、實時數(shù)據(jù)處理 (Big Data)
● 現(xiàn)場資源(設(shè)備、產(chǎn)品、原材料、人員、過程)追蹤 (Tracking)
● 實時、全面、準確的性能與品質(zhì)分析(QC 7大手法、SPC、KPI、停機分析)
● 自動化設(shè)備控制 (SCACA)
●現(xiàn)場無紙張運作 (Paperless)
●產(chǎn)能記錄
RTD-MES重視生產(chǎn)現(xiàn)場工藝防呆、資源追蹤、實時分析等管理功能，即能幫助您降低成本，迅速獲利。從現(xiàn)場管理的角度來看，RTD-MES集成了企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場各單位(如物料、生管、制造、品管、倉管等)的各項數(shù)據(jù)，使您得以迅速得到運作所需的信息，以提升生產(chǎn)效率。RTD-MES集成相關(guān)數(shù)據(jù)采集和信息顯示的硬件配備，RTD-MES 采用模塊化功能的設(shè)計，針對您的需求做彈性的模塊搭配，方便您分階段實施，將建設(shè)和升級成本降至最低。
RTD-MES不是一個獨立的系統(tǒng)，而是整個企業(yè)信息化中的重要組成部分，其跟企業(yè)的ERP、CRM、SCM、Logistics、Automation、 CMC/PDM都有密切的管理，共同組成整個企業(yè)的信息化系統(tǒng)。
?物料管理
該模塊主要功能是實現(xiàn)原材料和成品/半成品管理基礎(chǔ)資料與物料清單的維護管理。
?途程管理
靈活定義產(chǎn)品的加工工藝與生產(chǎn)途程，通過基于有限資源能力的作業(yè)排序和調(diào)度來優(yōu)化車間性能。在生產(chǎn)過程中該單元模塊還能對工藝流程進行嚴格管控，保證產(chǎn)品按事先設(shè)定的流程生產(chǎn)，如果發(fā)生任何異常情況將自動進行糾正與報警處理。
?生產(chǎn)管理
該功能主要是生產(chǎn)指令輸入/轉(zhuǎn)入到RTD-MES里面，并把生產(chǎn)任務(wù)按照生產(chǎn)線/單元的生產(chǎn)能力、訂單的緊急度、生產(chǎn)效率等因素，進行任務(wù)分配。提供各生產(chǎn)線大排程、日排程、小時排程的排產(chǎn)作業(yè), 并管制每日、每小時的產(chǎn)能負荷狀況, 確保生管排程作業(yè)同時能夠符合預定交期、符合生產(chǎn)線產(chǎn)能, 并能實時掌握各生產(chǎn)指令的進度狀況。
?質(zhì)量管理
從原材料IQC檢驗、發(fā)料檢驗、倉庫檢驗、生產(chǎn)過程檢驗(巡檢、抽檢、首件檢驗、PQC、FQC)以及QA檢驗等等所有的海量工廠檢驗數(shù)據(jù)均保存RTD-MES 數(shù)據(jù)庫中。根據(jù)質(zhì)量目標來實時記錄，跟蹤和分析產(chǎn)品和加工過程的質(zhì)量，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量控制和確定生產(chǎn)中需要注意的問題。采用QC七大手法、SPC對品質(zhì)進行供應(yīng)商質(zhì)量分析、品質(zhì)績效分析、質(zhì)量成本分析等，進而改善品質(zhì)，含維修、重工、報廢管理，記錄生產(chǎn)過程中不良產(chǎn)品的詳細信息，維修記錄，報廢產(chǎn)品詳細信息和重工產(chǎn)品的詳細記錄。
?WIP管理
指導勞動者、機器、工具和物料如何協(xié)調(diào)的進行生產(chǎn)，并跟蹤其現(xiàn)在的工作狀態(tài)和剛剛完工情況。實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的可視化管理，管理者可以動態(tài)、實時從生產(chǎn)線別/單元/生產(chǎn)任務(wù)單號等全視角得到生產(chǎn)進度，倉庫及前工序、中工序、后工序線上分別有多少產(chǎn)品等;供應(yīng)商可實時、動態(tài)得到其原材料在倉庫及生產(chǎn)現(xiàn)場的消耗狀況，從而主動補料，實現(xiàn)材料的拉動式管理與JIT管理;客戶隨時可以得到其訂單在工廠的實時生產(chǎn)進度與交貨情況，更好地安排運輸與市場。
?數(shù)據(jù)采集
監(jiān)視，收集和組織來自人員，機器和底層控制操作數(shù)據(jù)以及工序，物料信息。這些數(shù)據(jù)可由車間手工錄入或由各種自動方式獲取。突破傳統(tǒng)的條碼采集數(shù)據(jù)的方式，RTD-MES還可以和PLC、傳感器、RFID、DCS、I/O、HMI等多種自動化的工業(yè)設(shè)備聯(lián)機，從這些設(shè)備獲取數(shù)據(jù)。
?追蹤追溯
通過監(jiān)視產(chǎn)品在任意時刻的位置和狀態(tài)來獲取每一個產(chǎn)品的歷史紀錄，該記錄向用戶提供產(chǎn)品組及每個最終產(chǎn)品使用情況的可追溯性。提供輸入查詢界面，如用戶輸入任意一個產(chǎn)品號、序列號、批號、生產(chǎn)日期、入庫日期、出貨日期可以得到該產(chǎn)品在工廠生產(chǎn)時的詳細數(shù)據(jù)，設(shè)定不同的條件都可以查詢相應(yīng)的結(jié)果，實現(xiàn)產(chǎn)品的前向與后向追溯。
?倉庫管理
(WMS)- 結(jié)合條碼、WLAN、無線射頻(RFID)、電子標簽等先進自動識別技術(shù)與移動計算技術(shù)，對原材料、產(chǎn)品在工廠的生產(chǎn)車間、倉庫、配送中心等的流動實現(xiàn)實時的批次/單品跟蹤;規(guī)范倉庫庫位管理、提高倉庫利用率、提高揀貨速度，準確統(tǒng)計產(chǎn)品庫存，追溯產(chǎn)品出貨信息，大大提高了物流的準確性、實時性等。
?系統(tǒng)管理
系統(tǒng)提供了“用戶”和“角色”的管理功能，對各使用者登錄系統(tǒng)的帳號、密碼等進行嚴格的權(quán)限管理，以及對系統(tǒng)部分參數(shù)進行設(shè)置。
?系統(tǒng)接口
RTD-MES 提供豐富的外部應(yīng)用系統(tǒng)接口模式：外部接口適配器、外部應(yīng)用代理、Web XML服務(wù)、應(yīng)用程序接口等與ERP、SCM、PDM、OA等企業(yè)應(yīng)用系統(tǒng)進行集成。
?報表查詢
我們提供企業(yè)駕駛艙 / 監(jiān)控艙，一個純 Javascript 的圖表庫，可以流暢的運行在 PC 和移動設(shè)備上，兼容當前絕大部分瀏覽器(IE8/9/10/11，Chrome，F(xiàn)irefox，Safari等)，底層依賴輕量級的 Canvas 類庫 ZRender，提供直觀，生動，可交互，可高度個性化定制的數(shù)據(jù)可視化圖表。
?多設(shè)備隨意展示
電腦/手機/平板/大屏 …兼容多種設(shè)備，可隨時隨地任性展示。
?多個坐標系的支持
開始獨立出了“坐標系”的概念，支持了直角坐標系(catesian，同 grid)、極坐標系(polar)、地理坐標系(geo)。圖表可以跨坐標系存在，例如折、柱、散點等圖可以放在直角坐標系上，也可以放在極坐標系上，甚至可以放在地理坐標系中。
?移動端的優(yōu)化
流量珍貴的移動端需要圖表庫的體積盡量小，代碼的重構(gòu)，帶來了核心部分體積的減小。
移動端交互也做了優(yōu)化，例如移動端小屏上適于用手指在坐標系中進行縮放、平移。 PC 端也可以用鼠標在圖中進行縮放(用鼠標滾輪)、平移，如下圖：
?深度的交互式數(shù)據(jù)探索
交互是從數(shù)據(jù)中發(fā)掘信息的重要手段?！翱傆[為先，縮放過濾按需查看細節(jié)”是數(shù)據(jù)可視化交互的基本需求。我們一直在交互的路上前進，提供了 legend visualMap dataZoom tooltip等組件以及圖表附帶的漫游，選取等操作提供了數(shù)據(jù)篩取、視圖縮放、展示細節(jié)等能力。
對這些組件進行了廣泛增強，例如支持在數(shù)據(jù)的各種坐標軸、維度進行數(shù)據(jù)過濾、縮放，以及在更多的圖中采用這些組件。比如下面這個例子：
?大數(shù)據(jù)量的展現(xiàn)
借助 Canvas 的能力，我們在散點圖中能夠輕松展現(xiàn)上萬甚至上十萬的數(shù)據(jù)。下面的微博簽到圖中就展現(xiàn)了 100k+ 的簽到數(shù)據(jù)。
?動態(tài)數(shù)據(jù)
由數(shù)據(jù)驅(qū)動，數(shù)據(jù)的改變驅(qū)動圖表展現(xiàn)的改變。因此動態(tài)數(shù)據(jù)的實現(xiàn)也變得異常簡單，只需要獲取數(shù)據(jù)，填入數(shù)據(jù)，系統(tǒng)會找到兩組數(shù)據(jù)之間的差異然后通過合適的動畫去表現(xiàn)數(shù)據(jù)的變化。配合 timeline 組件能夠在更高的時間維度上去表現(xiàn)數(shù)據(jù)的信息。
?系統(tǒng)接口
RTD-MES 提供豐富的外部應(yīng)用系統(tǒng)接口模式：外部接口適配器、外部應(yīng)用代理、Web XML服務(wù)、應(yīng)用程序接口等與ERP、SCM、PDM、OA等企業(yè)應(yīng)用系統(tǒng)進行集成。
當前，大數(shù)據(jù)作為新一代信息技術(shù)的關(guān)鍵，逐漸成為新一輪產(chǎn)業(yè)革命的核心。工業(yè)大數(shù)據(jù)是工業(yè)領(lǐng)域相關(guān)數(shù)據(jù)集的總稱，是MES成功的核心，是工業(yè)智能化發(fā)展的基礎(chǔ)原料?！吨袊圃?2025》規(guī)劃中明確指出，工業(yè)大數(shù)據(jù)是我國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要戰(zhàn)略資源。為此，速威科研人員以大數(shù)據(jù)為核心、以數(shù)據(jù)驅(qū)動智能制造決策，成功開發(fā)MES工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺。
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