電子整機裝配過程中，需要把相關(guān)的元器件、零部件等按設(shè)計要求安裝在規(guī)定的位臵上，實現(xiàn)電氣連接和機械連接。連接方式是多樣的，有焊接，壓接、繞接等。在這些連接中有的是可拆的(拆散時不會損傷任何零部件)，有的是不可拆的。
電子組裝常用方法
焊接裝配方法主要應(yīng)用于元器件和印制板之間的連接、導(dǎo)線和印制板之間的連接以及印制板與印制板之間的連接。其優(yōu)點是：電性能良好、機械強度較高、結(jié)構(gòu)緊湊，缺點是可拆性較差。
壓接分冷壓接與熱壓接兩種，目前以冷壓接使用較多。壓接是借助較高的擠壓力和金屬位移，使連接器觸腳或端子與導(dǎo)線實現(xiàn)連接。壓接使用的工具是壓接鉗。將導(dǎo)線端頭放入壓接觸腳或端頭焊片中用力壓緊即獲得可靠的連接。壓接觸腳和焊片是專門用來連接導(dǎo)線的器件，有多種規(guī)格可供選擇，相應(yīng)的也有多種專用的壓接鉗。壓接技術(shù)的特點是：操作簡便，適應(yīng)各種環(huán)境場合，成本低、無任何公害和污染。存在的不足之處是：壓接點的接觸電阻較大，因操作者施力不同，質(zhì)量不夠穩(wěn)定，因此很多連接點不能用壓接方法。
繞接是將單股芯線用繞接槍高速繞到帶棱角(棱形、方形或矩形)的接線柱上的電氣連接方法。由于繞接槍的轉(zhuǎn)速很高。繞接方式有兩種：繞接和捆接，繞接的兩種方法繞接用的導(dǎo)線一般采用單股硬匣絕緣線，芯線直徑為0.25～1.3。為保證連接性能良好，接線柱最好鍍金或鍍銀，繞接的匝數(shù)應(yīng)不少于5圈(一般在5圈繞接與錫焊相比有明顯的特點：可靠性高、失效率接近七百萬分之一，無虛、假焊；接觸電阻小，只有1毫歐姆，僅為錫焊的1/10；抗震能力比錫焊大40倍；無污染，無腐蝕；無熱損傷；成本低、操作簡單，易于熟練掌握。其不足之處是：導(dǎo)線必須是單芯線、接線柱必須是特殊形狀、導(dǎo)線剝頭長、需要專用設(shè)備等。因而繞接的應(yīng)用還有一定的局限性。目前，繞接主要應(yīng)用在大型的高可靠性電子產(chǎn)品的機內(nèi)互連中。
用膠粘劑將零部件粘在一起的安裝方法稱為膠接。膠接屬于不可拆卸連接。其優(yōu)點是工藝簡單，不需專用的衛(wèi)藝設(shè)備，生產(chǎn)效率高、成本低。它能取代機械緊固方法，從而減輕質(zhì)量。在電子設(shè)備的裝聯(lián)中，膠接廣泛用于小型元器件的固定和不便于螺紋裝配、鉚接裝配的零件的袋配，以及防止螺紋松動和有氣密性要求的場合。膠接質(zhì)量的好壞主要取決于工藝操作規(guī)程和膠粘劑的性能是否正確。
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