MES系統(tǒng) 劣勢(shì)是什么？隨著智能制造浪潮的到來(lái)，很多企業(yè)積極響應(yīng)，并預(yù)計(jì)在企業(yè)中實(shí)施MES系統(tǒng)，但是很多企業(yè)用戶也聽說(shuō)過(guò)MES系統(tǒng) 劣勢(shì)這個(gè)詞，因此在選擇要不要部署MES系統(tǒng)的時(shí)候感到迷茫，本文筆者就來(lái)對(duì)MES系統(tǒng) 劣勢(shì)進(jìn)行介紹。
要了解MES系統(tǒng) 劣勢(shì)都有哪些就必須先要明白MES系統(tǒng)是怎樣運(yùn)行的。MES系統(tǒng)作為生產(chǎn)過(guò)程中的核心，一方面是從上層獲取生產(chǎn)計(jì)劃信息，并在系統(tǒng)中進(jìn)行識(shí)別分解，將信息傳遞出去；另一方面在底層控制器獲取反饋，會(huì)將這些反饋數(shù)據(jù)和設(shè)備狀態(tài)存儲(chǔ)到系統(tǒng)中，經(jīng)過(guò)后臺(tái)分析與處理再傳回計(jì)劃層。
MES系統(tǒng) 劣勢(shì)往往存在于因?yàn)榕浜喜划?dāng)?shù)墓δ苣K中，具體如下：
(1)生產(chǎn)調(diào)度管理模塊。MES系統(tǒng)生產(chǎn)調(diào)度是推式生產(chǎn)調(diào)度，但是生產(chǎn)中是存在不確定性的，實(shí)際生產(chǎn)情況和計(jì)劃往往出現(xiàn)差別，因此這種調(diào)度方式會(huì)造成大量的在制品積壓，甚至某些工序待料停工。
(2)人力資源管理模塊。MES系統(tǒng)中人會(huì)被當(dāng)做設(shè)備的延伸，操作者只能接受系統(tǒng)下達(dá)的命令，無(wú)法主動(dòng)與系統(tǒng)展開交流，限制了工人主觀能動(dòng)性的發(fā)揮。這樣的操作模式也容易讓操作人員產(chǎn)生枯燥單調(diào)的想法，喪失積極性。
(3)工序級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃模塊。MES系統(tǒng)是吧ERP系統(tǒng)獲得的車間生產(chǎn)計(jì)劃分解成工序詳細(xì)生產(chǎn)計(jì)劃，安排到每一個(gè)工作場(chǎng)所。但是生產(chǎn)條件和工人水平參差不齊，這種差異會(huì)造成生產(chǎn)的波動(dòng)，實(shí)際的生產(chǎn)情況與計(jì)劃難以吻合，所以MES系統(tǒng)的這一模塊是需要進(jìn)一步細(xì)化的。
(4)資源分配和狀態(tài)管理模塊。MES系統(tǒng)中，對(duì)資源狀態(tài)和分配信息進(jìn)行管理，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中所需要的生產(chǎn)能力實(shí)體包括機(jī)床、工具、無(wú)聊、工作者等，對(duì)加工時(shí)所需的各類文檔和資源進(jìn)行匯總，既能滿足生產(chǎn)計(jì)劃的要求，還可以對(duì)資源做出預(yù)留和調(diào)度。但是實(shí)現(xiàn)這些的前提是MES系統(tǒng)能夠?qū)Y源進(jìn)行合理有效地配置，因此需要采用相應(yīng)方法輔助。
(5)生產(chǎn)過(guò)程管理模塊。MES系統(tǒng)通過(guò)對(duì)各種儀器和設(shè)備從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)采集的實(shí)施信息，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程加以監(jiān)控，達(dá)到自動(dòng)修正生產(chǎn)錯(cuò)誤的效果。但是這種靠?jī)x器監(jiān)控的方式是一種被動(dòng)的監(jiān)控即等待錯(cuò)誤發(fā)生，然后進(jìn)行補(bǔ)救。但是我們明白，對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程的控制必須變被動(dòng)為主動(dòng)，防患于未然。
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