目前來看，各大市場中對于MES系統(tǒng)的需求還是比較多的，而且相對的適用于一些流程性質(zhì)的生產(chǎn)行業(yè)，但這不影響離散型企業(yè)的使用，因此筆者對此進行了一些調(diào)查研究，得出了不同的行業(yè)不同行業(yè)MES系統(tǒng)應(yīng)用特點有哪些?下文將對此進行詳細的介紹，幫助更多的人們進一步了解該系統(tǒng)。
1、對系統(tǒng)要求不同
對于流程型生產(chǎn)行業(yè)而言，主要是要求系統(tǒng)中能夠體現(xiàn)以配方為核心的生產(chǎn)模型。
對于離散型生產(chǎn)行業(yè)而言，主要是要求系統(tǒng)中體現(xiàn)以產(chǎn)品BOM為核心的生產(chǎn)模型。
2、作業(yè)計劃調(diào)度
對于離散型生產(chǎn)行業(yè)而言，其生產(chǎn)作業(yè)的計劃調(diào)度，要與生產(chǎn)優(yōu)先級、工作中心能力、設(shè)備能力、均衡生產(chǎn)等方面對工序級、設(shè)備級的作業(yè)計劃等進行協(xié)調(diào)。
對于流程型生產(chǎn)行業(yè)而言，其加工生產(chǎn)的產(chǎn)品，是以流水生產(chǎn)作業(yè)的方式，只存在連續(xù)的工藝流程，不存在與離散企業(yè)對應(yīng)的嚴格的工藝路線。
3、數(shù)據(jù)采集
對于離散型生產(chǎn)行業(yè)而言，對其的數(shù)據(jù)采集，主要就是以人工記錄為主，同時結(jié)合條形碼采集等半自動信息采集技術(shù)對工時、設(shè)備、物料、質(zhì)量等信息進行采集。
對于流程型生產(chǎn)行業(yè)而言，因其自動化程度較高，而且在檢測驅(qū)動方面，各種智能儀表、數(shù)字傳感器已普遍應(yīng)用，因此對數(shù)據(jù)采集上基本實現(xiàn)自動化。
4、作業(yè)指令的下達
對于離散型生產(chǎn)行業(yè)而言，在實施MES系統(tǒng)的過程是將作業(yè)計劃調(diào)度結(jié)果下達給操作人員，通過這種方式讓操作人員及時掌握相關(guān)工序的生產(chǎn)任務(wù)
對于流程型生產(chǎn)行業(yè)而言，在實施MES系統(tǒng)的過程不僅要下達作業(yè)指令以及PDI數(shù)據(jù)，而且還需將作業(yè)指令轉(zhuǎn)化為各個機組及設(shè)備的控制參數(shù)，并下達給相應(yīng)的PCS系統(tǒng)。
5、反沖處理
對于流程型生產(chǎn)行業(yè)而言，根據(jù)其的生產(chǎn)完工上報，并能夠應(yīng)用反沖處理的方式，即在工藝流程的最后設(shè)置完工上報點，而對前面工序流程實行反沖處理，從而對在制品和成本進行跟蹤。
對于離散型生產(chǎn)行業(yè)而言，根據(jù)其制造中的完工上報，要求對每道工序都要進行上報，或在關(guān)鍵工序設(shè)置反沖點，從而能夠?qū)η懊婀ば蜻M行反沖處理。
6、設(shè)備管理
對于離散型生產(chǎn)行業(yè)而言，對其生產(chǎn)設(shè)備的管理，是按照生產(chǎn)工藝進行布置的，還將同一種加工工藝的機床布置多臺，保證了不會因一臺設(shè)備故障而對整個產(chǎn)品的工藝過程產(chǎn)生嚴重的影響。
對于流程型生產(chǎn)行業(yè)而言，在流水線的生產(chǎn)過程中，對于設(shè)備的管理是尤為重要的，要保證生產(chǎn)順利進行，就要確認每臺設(shè)備都不能發(fā)生故障，因一臺設(shè)備的故障會導(dǎo)致整個工藝流程的終止。
7、庫房物料管理
對于離散型生產(chǎn)行業(yè)而言，生產(chǎn)的半成品也需要設(shè)有相應(yīng)的庫房，來保證各工序能夠根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計劃和配套清單分別進行領(lǐng)料。
對于流程型生產(chǎn)行業(yè)而言，因其生產(chǎn)方式是連續(xù)性的，而一般不設(shè)中間半成品庫房，所以配方領(lǐng)料不是根據(jù)工序分別領(lǐng)料，而是根據(jù)生產(chǎn)計劃一次領(lǐng)料放在工序庫位中。
8、質(zhì)量管理
對于離散型生產(chǎn)行業(yè)而言，進行單件小批量的生產(chǎn)過程中，需檢驗每個零件、每道工序的加工質(zhì)量;而且批量生產(chǎn)中，會采用首檢、抽檢、SPC分析相結(jié)合的方式。
對于流程型生產(chǎn)行業(yè)而言，在生產(chǎn)過程中主要是根據(jù)其生產(chǎn)批號來對產(chǎn)品進行各工序上的抽樣檢驗。
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