焊接時(shí)在SMT行業(yè)最常見(jiàn)的一項(xiàng)工作，但是就是這種既簡(jiǎn)單而又普通的工作對(duì)于整個(gè)的生產(chǎn)是有很大影響的，其中又很多細(xì)節(jié)是需要我們引起重視的，本文小編就為大家整理了一些相關(guān)的注意事項(xiàng)。
SMT焊接注意事項(xiàng)
1、 烙鐵頭的溫度要適當(dāng)，不同溫度的烙鐵頭放在松香塊上，會(huì)產(chǎn)生不同的現(xiàn)象，一般來(lái)說(shuō)，松香熔化較快又不冒煙時(shí)的溫度較為適宜。
2、 焊接時(shí)間要適當(dāng)，從加熱焊接點(diǎn)到焊料熔化并流滿焊接點(diǎn)，一般應(yīng)在幾秒鐘內(nèi)完成。如果焊接時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，則焊接點(diǎn)上的焊劑完全揮發(fā)，就失去了助焊作用。
焊接時(shí)間過(guò)短則焊接點(diǎn)的溫度達(dá)不到焊接溫度達(dá)不到焊接溫度，焊料不能充分 熔化，容易造成虛假焊。
3、 焊料與焊劑使用要適量，一般焊接點(diǎn)上的焊料與焊劑使用過(guò)多或過(guò)少會(huì)給焊接質(zhì)量造成很大的影響。
4、 防止焊接點(diǎn)上的焊錫任意流動(dòng)，理想的焊接應(yīng)當(dāng)是焊錫只焊接在需要焊接的地方。在焊接操作上，開(kāi)始時(shí)焊料要少些，待焊接點(diǎn)達(dá)到焊接溫度，焊料流入焊接點(diǎn)空隙后再補(bǔ)充焊料，迅速完成焊接。
5、SMT焊接過(guò)程中不要觸動(dòng)焊接點(diǎn)，在焊接點(diǎn)上的焊料尚未完全凝固時(shí)，不應(yīng)移動(dòng)焊接點(diǎn)上的被焊器件及導(dǎo)線，否則焊接點(diǎn)要變形，出現(xiàn)虛焊現(xiàn)象。
6、不應(yīng)燙傷周圍的元器件及導(dǎo)線焊接時(shí)要注意不要使電烙鐵燙周圍導(dǎo)線的塑膠絕緣層及元器件的表面，尤其是焊接結(jié)構(gòu)比較緊湊、形狀比較復(fù)雜的產(chǎn)品。
7、及時(shí)做好焊接后的清除工作，焊接完畢后，應(yīng)將剪掉的導(dǎo)線頭及焊接時(shí)掉下的錫渣等及時(shí)清除，防止落入產(chǎn)品內(nèi)帶來(lái)隱患。
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