隨著現(xiàn)代化綠色工業(yè)的不斷發(fā)展，中國意識到高新科技發(fā)展的重要性，一些新能源行業(yè)迅速的發(fā)展。一方面是國家戰(zhàn)略發(fā)展需要，另一方面國外大型科技公司在中國建廠，也間接的為中國引入了先進(jìn)的技術(shù)。乾元坤和MES系統(tǒng)作為高級的制造執(zhí)行系統(tǒng)，在新能源制造行業(yè)的應(yīng)用率極大的促進(jìn)了智能制造的信息化建設(shè)道路。

MES系統(tǒng)溯源最早是在半導(dǎo)體行業(yè)，特別是其前端，特點(diǎn)非常顯著，甚至很多無人工廠或要求全部潔凈的環(huán)境，對MES的需求是最大的，產(chǎn)品優(yōu)良率是其核心競爭力，重要性遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于ERP。

在中國，半導(dǎo)體行業(yè)是MES系統(tǒng)最先提出也是首先得到實(shí)踐的一個高科技行業(yè)，與MES系統(tǒng)在歐美發(fā)達(dá)國家的普遍采用相比，目前國內(nèi)對MES迫切需求的企業(yè)，依然停留在經(jīng)濟(jì)效益好、企業(yè)生產(chǎn)過程控制管理先進(jìn)的企業(yè)中。

由于電子制造業(yè)和半導(dǎo)體制造業(yè)在中國制造中的比重不斷加大，中國越來越迅速地成為世界的電子、半導(dǎo)體等高科技產(chǎn)品的制造中心。中國制造業(yè)正在告別低成本運(yùn)作的層次，由此，對質(zhì)量和制造執(zhí)行的控制也開始被慢慢重視。

MES系統(tǒng)的基本要求在20年內(nèi)未發(fā)生變化。但是，隨著電子和半導(dǎo)體等市場的競爭白熱化，企業(yè)的業(yè)務(wù)模式對MES的功能也不斷提出新的要求。在應(yīng)用信息化系統(tǒng)的過程中，如何保證目前企業(yè)所擁有的企業(yè)軟件能夠與MES鏈接，如何保證生產(chǎn)的核心模式必須能夠超越一個簡單工程進(jìn)行擴(kuò)張，當(dāng)企業(yè)在其他國家開辦或者收購新的機(jī)構(gòu)時，保證最佳的慣例得到遵守并不是最完美的事情，此時應(yīng)該如何設(shè)置和強(qiáng)制執(zhí)行工作流？如何適應(yīng)頻繁改變的工作流程？這些都對MES系統(tǒng)的整合能力、兼容性、同步化處理能力、靈活性等有了更高的要求。

 新型MES系統(tǒng)專門為分布式運(yùn)行而創(chuàng)建，并借助互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)提高多個設(shè)備運(yùn)行的可視化和控制功能，因而能降低風(fēng)險。企業(yè)必須建立順暢的流程和跨企業(yè)的信息流系統(tǒng)，以減小其中的一些風(fēng)險并獲得對生產(chǎn)狀況及庫存指標(biāo)的可視化。

 先進(jìn)的MES系統(tǒng)通過更好地支持業(yè)內(nèi)企業(yè)的戰(zhàn)略來降低風(fēng)險。這些系統(tǒng)可以為各機(jī)構(gòu)創(chuàng)造出統(tǒng)一的平臺，很容易在貿(mào)易伙伴之間共享數(shù)據(jù)且隨時可以按照客戶和管理者的要求提供數(shù)據(jù)。這意味著在降低生產(chǎn)和供應(yīng)鏈成本和兌現(xiàn)承諾方面的功能較高。這些系統(tǒng)所管理的生產(chǎn)數(shù)據(jù)是企業(yè)成功的生命所在。

 在一個新能源制造企業(yè)中，典型的處理包括基于很多材料完成工作、核查暫停和返工狀態(tài)、轉(zhuǎn)至下一工作步驟、編寫參數(shù)數(shù)據(jù)以及其他方面。因此，當(dāng)制造企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)能力無法滿足企業(yè)發(fā)展，或者企業(yè)需要解決產(chǎn)品質(zhì)量或產(chǎn)品召回問題時，MES系統(tǒng)都能夠給企業(yè)提供幫助，并且根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)制造數(shù)據(jù)，提出智能性的解決方案，提高企業(yè)的生產(chǎn)管理水平。

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