新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革正孕育興起,各國紛紛搶占制造業(yè)競爭制高點(diǎn),無論是德國的工業(yè)4.0、美國的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),還是“中國制造2025”,物聯(lián)網(wǎng)都被當(dāng)做核心技術(shù)之一。
物聯(lián)網(wǎng)的概念
德國工業(yè)4.0的基礎(chǔ)是信息物理系統(tǒng)(CPS),通過3C(Communication、Computer、Control)技術(shù)的有機(jī)融合和深度協(xié)作,利用傳感器、發(fā)送器、控制器等設(shè)備,將資源、信息、機(jī)器以及人緊密聯(lián)系在一起,其實質(zhì)就是物聯(lián)網(wǎng)。再比如,GE是美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的首倡者和推動者之一,其開發(fā)的Predix平臺通過把各種工業(yè)設(shè)備接入云端,實現(xiàn)各類數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化處理,并提供隨時調(diào)取和分析的能力,這也是物聯(lián)網(wǎng)。
物聯(lián)網(wǎng)與制造業(yè)的融合
物聯(lián)網(wǎng)與制造業(yè)的融合體現(xiàn)在三個層面:一是推動先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展,以物聯(lián)網(wǎng)為代表的新一代信息技術(shù)與設(shè)計、加工、裝配等傳統(tǒng)制造技術(shù)的融合催生出計算機(jī)輔助設(shè)計、云制造、快速成型技術(shù)、虛擬制造等先進(jìn)制造技術(shù),提高了對動態(tài)多變市場的適應(yīng)能力。二是推動產(chǎn)品的升級換代,將物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)植入產(chǎn)品,通過“云+端”模式,形成數(shù)控設(shè)備、智能產(chǎn)品,從根本上提高了產(chǎn)品的性能、功能和市場競爭力。三是推動新型制造模式的應(yīng)用,促進(jìn)制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化發(fā)展,實現(xiàn)由生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造、由粗放制造向綠色制造、由傳統(tǒng)制造向智能制造轉(zhuǎn)變。
物聯(lián)網(wǎng)助力制造業(yè)生產(chǎn)智能化
物聯(lián)網(wǎng)所具有的大規(guī)模資源調(diào)度能力、海量信息分析和處理能力,為制造業(yè)的未來打下了堅實的基礎(chǔ)。將物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用于制造業(yè)的生產(chǎn)、運(yùn)維、采購等環(huán)節(jié)中,可實現(xiàn)設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控和維護(hù)、產(chǎn)品的即時跟蹤和反饋、供應(yīng)鏈的信息共享和協(xié)同,從而大幅提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和響應(yīng)速度。物聯(lián)網(wǎng)時代,越來越多的制造業(yè)企業(yè)以產(chǎn)需互動和價值增值為導(dǎo)向,將設(shè)備、產(chǎn)品、用戶、服務(wù)集成到云端,通過數(shù)據(jù)串聯(lián)起上下游合作伙伴和產(chǎn)品的全生命周期,并通過MES制造執(zhí)行系統(tǒng)管理生產(chǎn)的全過程,可視化生產(chǎn)周期,優(yōu)化企業(yè)的生產(chǎn)知道,使得智能制造“生態(tài)圈”不斷擴(kuò)大。
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