科學技術(shù)的不斷發(fā)展，自動化設(shè)備的高度集成，設(shè)備生產(chǎn)過程的集中化相關(guān)性比較高，同時對于高溫活強腐蝕性的工作環(huán)境，設(shè)備管理的工作變成了現(xiàn)代化冶銅廠的主要生產(chǎn)問題。乾元坤和設(shè)備管理系統(tǒng)對生產(chǎn)過程中的設(shè)備實現(xiàn)了透明化管理，定期維護，實現(xiàn)設(shè)備生產(chǎn)的最大化。
通過設(shè)備管理系統(tǒng)的使用，將設(shè)備管理上升到企業(yè)文化層面，用企業(yè)文化的理念引導設(shè)備管理行為，使其制度化、程序化、規(guī)范化，以利于廣大設(shè)備管理工作實施中統(tǒng)一思想、堅定信念，達到事半功倍的效果。具體策略有：(1)按PDCA流程，明確管理職責和管理目標，建立制度、執(zhí)行、監(jiān)督、考核、特色管理等模塊，并用超級鏈接方式展開，構(gòu)建生動形象的“推進模型”。(2)通過宣傳、培訓等方式將“推進模型”轉(zhuǎn)化為廣大設(shè)備管理工作者共同的設(shè)備管理理念。
設(shè)備管理需要網(wǎng)絡(luò)信息系統(tǒng)的支撐。重視設(shè)備管理的信息化建設(shè)，乾元坤和設(shè)備管理系統(tǒng)就冶銅廠現(xiàn)有的問題，進行了一系列的調(diào)研，最終實現(xiàn)了設(shè)備管理系統(tǒng)： (1)功能完善，簡單實用。系統(tǒng)采用個性化設(shè)計，按貫標要求和管理實際進行開發(fā)，包含了與設(shè)備管理有關(guān)的所有內(nèi)容。(2)設(shè)置了記錄修改權(quán)限，確保記錄具有可追溯性。(3)設(shè)置了審批權(quán)限和流程，確保記錄真實有效。(4)設(shè)置了互動模塊，為工作人員提供了一個信息共享的平臺。
設(shè)備管理系統(tǒng)的應(yīng)用，為設(shè)備管理提供了一個規(guī)范、高效的管理平臺，有力地推動了設(shè)備管理的進步。
乾元坤和設(shè)備管理系統(tǒng)，在原有的工作的基礎(chǔ)上，堅持“以專業(yè)維護為核心，以操作工日常巡檢為基礎(chǔ)”，建立日常的設(shè)備維護規(guī)則，目的是確保日常維護工作的順利開展。預防維修設(shè)備的運行工作，減少了隨機故障、提高了設(shè)備工作計劃準確率。年修、定修等需要在停產(chǎn)情況下進行的重大維修計劃實施前，對計劃中的項目、方案、備品配件、費用、承修單位進行落實的管理活動，目的是確保維修計劃不過修、不欠修，確保設(shè)備在下一次停產(chǎn)檢修前安全運行。
對于設(shè)備的生命周期的數(shù)據(jù)有一個詳細的數(shù)據(jù)庫資源，需要有專業(yè)的人員實現(xiàn)數(shù)據(jù)的采集工作，同時對于設(shè)備的采集，維修，以及維修配件的管理等工作，實現(xiàn)了全局管控。同時針對設(shè)備管理系統(tǒng)在生產(chǎn)中的應(yīng)用，可以實現(xiàn)數(shù)據(jù)對接到其他的生產(chǎn)管理系統(tǒng)中，實現(xiàn)企業(yè)設(shè)備管理系統(tǒng)的友好連接。
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