MES系統(tǒng)立項報告

MES系統(tǒng)開發(fā)時首先需要一定時間的調(diào)研，在對MES系統(tǒng)的大概功能模塊后，要更具自己企業(yè)的需求制定自己的功能模塊、報告和立項報告，在MES系統(tǒng)立項報告中要有對整個項目的功能模塊設(shè)計和預(yù)算等，同時還要對項目的二次開發(fā)做好規(guī)劃。

MES系統(tǒng)立項報告

MES系統(tǒng)是美國AMR公司在90年代初提出的，旨在加強MRP計劃的執(zhí)行功能，把MRP計劃通過執(zhí)行系統(tǒng)同車間作業(yè)現(xiàn)場控制系統(tǒng)聯(lián)系起來。這里的現(xiàn)場控制包括PLC程控器、數(shù)據(jù)采集器、條形碼、各種計量及檢測儀器、機械手等。MES系統(tǒng)設(shè)置了必要的接口，與提供生產(chǎn)現(xiàn)場控制設(shè)施的廠商建立合作關(guān)系。

制造執(zhí)行管理系統(tǒng)(MES)是企業(yè)CIMS信息集成的紐帶，是實施企業(yè)敏捷制造戰(zhàn)略和實現(xiàn)車間生產(chǎn)敏捷化的基本技術(shù)手段。工廠制造執(zhí)行系統(tǒng)MES是近10年來在國際上迅速發(fā)展、面向車間層的生產(chǎn)管理技術(shù)與實時信息系統(tǒng)。MES可以為用戶提供一個快速反應(yīng)、有彈性、精細(xì)化的制造業(yè)環(huán)境，幫助企業(yè)減低成本、按期交貨、提高產(chǎn)品的質(zhì)量和提高服務(wù)質(zhì)量。適用于不同行業(yè)(家電、汽車、半導(dǎo)體、通訊、IT、醫(yī)藥)，能夠?qū)我坏拇笈可a(chǎn)和既有多品種小批量生產(chǎn)又有大批量生產(chǎn)的混合型制造企業(yè)提供良好的企業(yè)信息管理。

國內(nèi)最早的MES是20世紀(jì)80年代寶鋼建設(shè)初期從SIEMENS公司引進(jìn)的。幾乎絕大多數(shù)大學(xué)和工業(yè)自動化研究單位，甚至于國家、省、市級政府主管部門都開始跟蹤、研究MES。從中央到地方，從學(xué)會到協(xié)會，從IT公司到制造生產(chǎn)廠，從綜合網(wǎng)站到專業(yè)網(wǎng)站，從綜合大學(xué)到?？圃盒?，都卷入了MES熱潮之中。20世紀(jì)90年代初期，中國就開始對MES以及ERP的跟蹤研究、宣傳或試點，而且提出了“管控一體化”，“人、財、物、產(chǎn)、供、銷”等頗具中國特色的CIMS、MES、ERP、SCM等概念。

MES從生產(chǎn)計劃的執(zhí)行、生產(chǎn)過程的追溯、設(shè)備的正常高效使用、保證產(chǎn)品質(zhì)量、進(jìn)行工人排班及合理激勵等多個維度對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行集成管理。不同行業(yè)、不同生產(chǎn)模式的企業(yè)，應(yīng)用的是MES中的某些模塊或者在MES的基礎(chǔ)上進(jìn)行拓展應(yīng)用。

離散制造業(yè)是“樹”型的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品部件之間的關(guān)系明確和固定。最終產(chǎn)品固定單一。生產(chǎn)計劃管理主要是大批量生產(chǎn)。年度計劃更具有重要性，它決定了企業(yè)的物料需求。主要從事單件、小批量生產(chǎn)。產(chǎn)品的工藝過程經(jīng)常變更，因此，對采購和生產(chǎn)車間的計劃需要很好的生產(chǎn)計劃系統(tǒng)。作業(yè)計劃調(diào)度流程制造業(yè)只存在連續(xù)的工藝流程，因此，在作業(yè)計劃調(diào)度方面，不需要也無法精確到工序級別，而是以整個流水生產(chǎn)線為單元進(jìn)行調(diào)度。離散制造業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)計劃調(diào)度，需要根據(jù)優(yōu)先級、工作中心能力、設(shè)備能力、均衡生產(chǎn)等方面對工序級、設(shè)備級的作業(yè)計劃進(jìn)行調(diào)度。通過良好的作業(yè)順序，可以明顯地提高生產(chǎn)效率。

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