產(chǎn)品裝配作為制造過程的最后一個(gè)也是最為重要的環(huán)節(jié)之一，其裝配質(zhì)量對于產(chǎn)品質(zhì)量有著重大影響。在產(chǎn)品裝配環(huán)節(jié)應(yīng)用ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)改善裝配的質(zhì)量、提高效率和降低成本是生產(chǎn)管理新的發(fā)展趨勢。
ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)
在ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)中，發(fā)動(dòng)機(jī)的裝配一般按臺(tái)次進(jìn)行管理，裝配過程中包含大量工裝制造和工作協(xié)調(diào)關(guān)系，質(zhì)量要求嚴(yán)格，涉及部門眾多，裝配生產(chǎn)管理復(fù)雜且困難。通常的管理模式是月初根據(jù)裝配BOM，按任務(wù)量，在系統(tǒng)中轉(zhuǎn)換生產(chǎn)訂單，自動(dòng)生成單臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)物料需求清單。各相關(guān)部門按照每臺(tái)生產(chǎn)訂單相應(yīng)的物料清單進(jìn)行配料、發(fā)料、組合、裝配。
裝配生產(chǎn)中運(yùn)用ERP，BOM占據(jù)著舉足輕重的位置。BOM即物料清單，其產(chǎn)品所需零部件明細(xì)表及其結(jié)構(gòu)，是構(gòu)成父項(xiàng)裝配件的所有子裝配件、零件原材料的清單，是制造一個(gè)裝配件所需要每種零部件的數(shù)量的清單。為了使于計(jì)算機(jī)識(shí)別，把產(chǎn)品結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化成數(shù)據(jù)格式產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的文件，即BUM,是產(chǎn)91結(jié)構(gòu)表成產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹，也被稱為，配方“、要家表-o
ROM根據(jù)不同用途，不同種類，有設(shè)計(jì)圖紙RUM，什NROM,裝配制造BUM,成本BUM,保養(yǎng)維修BOM等。它是ERP信息化系統(tǒng)中，重要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)是系統(tǒng)中重要的輸入敵據(jù)，也是財(cái)務(wù)部門核算成本，制造組織生產(chǎn)的重費(fèi)依據(jù)。因?yàn)橛绊懨娲?，時(shí)它的準(zhǔn)確性要求很高。正確地使用Lift護(hù)BUM生產(chǎn)理系統(tǒng)運(yùn)行期間十分重要的工作。
生產(chǎn)部門的制造即MBOM是在EBOM的基礎(chǔ)上，根據(jù)制造裝配要求完善的，包括加工零件生產(chǎn)部門的制造MBOM即MBOM是在EBOM的基礎(chǔ)上，根據(jù)制造裝配要求完善的，包括加工零部件JBOM和按工藝要求的毛胚、模具、卡具等PBOM。MBOM信息來源一般工藝部門編制工藝卡片上內(nèi)容，但是要以設(shè)計(jì)BOM作為基礎(chǔ)數(shù)據(jù)內(nèi)容。對企業(yè)利用價(jià)值比較大的是裝配BOM，在ERP軟件中作為生產(chǎn)計(jì)劃的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)出現(xiàn)。
在裝配制造過程中，由于涉及零部件數(shù)目繁多，業(yè)務(wù)流程復(fù)雜，錯(cuò)裝、漏裝等問題極易發(fā)生，嚴(yán)重影響裝配質(zhì)量和生產(chǎn)效率，減少浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量、效率和成本的綜合提升十分必要。裝配部門做為所有零件、部件的集合、裝配地，所需各種物料均是通過裝配BOM來實(shí)現(xiàn)。搭建構(gòu)架合理的裝配BOM，使業(yè)務(wù)流程順暢，保質(zhì)保量，踩住生產(chǎn)節(jié)點(diǎn)，至關(guān)重要。裝配BOM相對加T過程的零件組合BOM復(fù)雜很多，是根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)的部件層次關(guān)系或者裝配工藝關(guān)系層層往下分解形成，關(guān)系層次甚至達(dá)到了67層。發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，每臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)基本上都由上千個(gè)零件圖號(hào)組裝而成，零件數(shù)量甚至上萬，所有零件必須轉(zhuǎn)換成物料清單搭建在裝配BOM中。
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