目前針對(duì)MES系統(tǒng)常用的數(shù)據(jù)采集技術(shù)，許多國(guó)家都在研究集成性高的數(shù)據(jù)采集終端，借由各種通訊網(wǎng)可以將企業(yè)內(nèi)部其它管理系統(tǒng)與數(shù)據(jù)采集終端有效連接起來(lái)，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)、運(yùn)營(yíng)情況的實(shí)時(shí)把握，把生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理策略緊密結(jié)合，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的綜合自動(dòng)化，現(xiàn)在從以下凡個(gè)方面分析國(guó)內(nèi)外的數(shù)據(jù)采集終端的發(fā)展現(xiàn)狀。
通用MES系統(tǒng)
大多數(shù)數(shù)據(jù)采集終端只有一種通訊方式，不能根據(jù)實(shí)際環(huán)境靈活的進(jìn)行組網(wǎng)，為了解決這個(gè)問(wèn)題，通用MES系統(tǒng)提出了一種采用TCP，工業(yè)總線RS422與無(wú)線遙識(shí)相結(jié)合的方式。其優(yōu)點(diǎn)是根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況靈活組網(wǎng)，能夠?qū)崿F(xiàn)終端不同位置的安裝，實(shí)現(xiàn)覆蓋范圍的最大化，同時(shí)降低了安裝成本與節(jié)省了實(shí)施時(shí)間。
通用數(shù)據(jù)采集終端的軟件設(shè)計(jì)及實(shí)現(xiàn)，包括通用的數(shù)據(jù)采集引擎的設(shè)計(jì)以及通用的業(yè)務(wù)解析引擎的設(shè)計(jì)及實(shí)現(xiàn)。通用MES系統(tǒng)將產(chǎn)品圖紙、三維模型、裝配工藝等豐富直觀的工藝技術(shù)資料以及與任務(wù)相關(guān)的原料、設(shè)備、工具等信息連同生產(chǎn)任務(wù)清單一起送達(dá)車間各工位，為企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全過(guò)程的信息化奠定基礎(chǔ)。論文完成的主要工作如下：
1)在對(duì)不同程序開發(fā)結(jié)構(gòu)、設(shè)計(jì)模式、框架進(jìn)行對(duì)比研究的基礎(chǔ)上，考慮到系統(tǒng)的先進(jìn)性和開放性，同時(shí)為將來(lái)升級(jí)改造預(yù)留擴(kuò)展空間，通用MES系統(tǒng)采用B/S結(jié)構(gòu)MVC模式進(jìn)行設(shè)計(jì)，綜合運(yùn)用Struts2+Spring+Hibernate框架對(duì)系統(tǒng)的模型、視圖和控制層進(jìn)行了開發(fā)。
2)基于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹，對(duì)源于PDM的產(chǎn)品二維圖紙、三維模型、工藝規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書等技術(shù)文檔及源于ERP的生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃、物料資源等信息進(jìn)行了數(shù)據(jù)歸類整理，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品工藝信息的結(jié)構(gòu)化管理。
3)針對(duì)車間生產(chǎn)資源的信息化管理問(wèn)題，對(duì)物料、設(shè)備、工具等生產(chǎn)資源進(jìn)行了分類管理。并借鑒ISA95標(biāo)準(zhǔn)，建立了車間生產(chǎn)組織模型樹，為各類生產(chǎn)資源提供位置信息。
4)開發(fā)了任務(wù)下發(fā)模塊，使車間調(diào)度人員在分配生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，可以將與生產(chǎn)任務(wù)相關(guān)的工藝技術(shù)資料及物料、設(shè)備、工具等車間資源信息連同任務(wù)清單一起下發(fā)到執(zhí)行生產(chǎn)的車間工位。
5)基于權(quán)限—角色—用戶三級(jí)結(jié)構(gòu)的權(quán)限控制方式，開發(fā)了系統(tǒng)權(quán)限管理模塊，解決了不同用戶對(duì)系統(tǒng)不同模塊的訪問(wèn)控制問(wèn)題;構(gòu)建了企業(yè)部門結(jié)構(gòu)樹，并與角色權(quán)限管理相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了對(duì)企業(yè)中部門、人員和權(quán)限的集成管理。
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