石化企業(yè)對生產(chǎn)管理軟件的部署與實施重在提升生產(chǎn)環(huán)節(jié)數(shù)字化管理水平，在實際車間生產(chǎn)業(yè)務(wù)活動中的具體管理也是向高科技管理方向發(fā)展，如大慶油田全面生產(chǎn)管理提檔升級，使其管理水平步入云端。下面請隨筆者一起了解此間詳情。

大慶油田生產(chǎn)管理提檔升級

大慶油田生產(chǎn)管理提檔升級

“云”技術(shù)在石化生產(chǎn)企業(yè)中的運營已經(jīng)相當(dāng)普遍。大慶油田便是采用類似“云”的高科技讓企業(yè)管理水平步入“云”端。如每天早晨，大慶油田公司采油四廠一礦北六隊計量工劉美準(zhǔn)時打開平板電腦錄取數(shù)據(jù)。劉美說：“原來錄取數(shù)據(jù)需要人工填寫報表，填寫內(nèi)容有十幾項，10口井的資料最快也需要填寫15分鐘，現(xiàn)在不一樣啦，只需在平板電腦上點幾下，幾秒鐘就完事了?！痹诖髴c油田公司，“云計算”管理模式使“數(shù)字油田”建設(shè)進入新階段。目前，大慶油田公司信息中心已整合物理服務(wù)器32臺，虛擬化126臺，承載80個應(yīng)用，建立了油田范圍內(nèi)的“云”化應(yīng)用場景，使生產(chǎn)管理提檔升級。

大慶油田生產(chǎn)管理近況

近年來，大慶油田一直把信息化作為改造傳統(tǒng)經(jīng)營模式、實現(xiàn)效益最大化、提升企業(yè)綜合效率的有效手段。在勘探開發(fā)研究院，“云計算”成為科研工作者的“左膀右臂”?？碧介_發(fā)研究院應(yīng)用軟件研究室張建偉說：“原來在一臺服務(wù)器上最多只能裝兩種應(yīng)用，現(xiàn)在通過‘云計算’技術(shù)，可以把一臺服務(wù)器虛擬成多臺服務(wù)器，安裝多個軟件，大大提高了機器使用率;過去在解釋某一個區(qū)塊時，同一時間一臺機器只能一個人使用，現(xiàn)在通過‘云計算’，實現(xiàn)了同時多人操作和分析，加強了協(xié)同工作能力。”

油田公司信息中心應(yīng)用系統(tǒng)科高級工程師王巍告訴記者：“這些變化都要歸功于‘云計算’。計量工通過平板電腦直接將數(shù)據(jù)上傳到云端，小隊技術(shù)人員可以快速審核并上報，縮短了‘送報表’的時間，提高了工作效率;技術(shù)人員通過‘云計算’，可以異地遠(yuǎn)程操作電腦，改進了工作方式?！?/p>

“云”技術(shù)運用情況

“云計算”能給企業(yè)生產(chǎn)帶來哪些好處?信息中心項目管理科科長呂景祥說：“‘云計算’的優(yōu)點可以總結(jié)為8個字：省錢、高效、便捷、共享?！?/p>

通過服務(wù)器集中管理，原來需要上百臺機器，現(xiàn)在幾十臺機器就能滿足需要;通過對資源的合理分配，改變了“有的用戶吃不了，有的用戶吃不飽”的現(xiàn)象，提高了硬件資源的利用率;原來如果服務(wù)器出現(xiàn)了故障，運維人員需要立即前往現(xiàn)場處理，現(xiàn)在運維人員利用虛擬技術(shù)，使故障服務(wù)器的應(yīng)用自動“飄”到另一臺虛擬主機服務(wù)器上，縮短了故障響應(yīng)時間;原來購買專業(yè)軟件，只能“自己用”，現(xiàn)在通過“云計算”，可以把專業(yè)軟件裝在服務(wù)器上，誰用誰申請，用完后系統(tǒng)回收使用權(quán)，再分配給其他人，有效提高了軟件資源的共享程度。

“有了‘云計算’，以后的工作將更加方便，業(yè)務(wù)人員即使出差在外也可以用手機登陸辦公室的電腦，進行日常辦公?！蓖跷”硎荆霸朴嬎恪钡难芯繉⒊掷m(xù)深化，爭取“化云為雨”，提高工作效率，促進油田管理水平的提升。

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