MES系統(tǒng)實(shí)施優(yōu)勢

客觀地講，不管是流程型MES系統(tǒng)還是離散型MES系統(tǒng)在生產(chǎn)制造領(lǐng)域均占據(jù)企業(yè)管理軟件絕對優(yōu)勢地位，而且其他任何管理系統(tǒng)在制造執(zhí)行管理方面永遠(yuǎn)也無法超越，這表明MES系統(tǒng)實(shí)施在企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)、銷售環(huán)節(jié)以及信息傳遞等方面具有絕對優(yōu)勢。

MES系統(tǒng)實(shí)施優(yōu)勢分析

從本質(zhì)上看，MES系統(tǒng)能通過信息傳遞對從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理，這是不爭的事實(shí)。在生產(chǎn)車間發(fā)生實(shí)時(shí)事件，MES系統(tǒng)能對此及時(shí)做出反應(yīng)、報(bào)告，并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對它們進(jìn)行指導(dǎo)和處理。這種對狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使MES系統(tǒng)能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒有附加值的活動，有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運(yùn)作過程，從而使其既能提高工廠及時(shí)交貨能力，改善物料的流通性能，又能提高生產(chǎn)回報(bào)率。

1.實(shí)現(xiàn)訂單管理與生產(chǎn)計(jì)劃銜接與定位

企業(yè)通過MES系統(tǒng)，能夠合理的將銷售訂單轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)計(jì)劃，在條件基本穩(wěn)定的情況下，可以計(jì)算出下線時(shí)間，即使出現(xiàn)交付延期，也可以通過MES系統(tǒng)快速定位到延期問題所在，迅速改進(jìn)。

2.庫存管理信息即時(shí)反饋

企業(yè)通過MES系統(tǒng)，將生產(chǎn)零部件的需求信息及時(shí)反饋到供應(yīng)商，實(shí)現(xiàn)零部件的零庫存，將庫存放在供應(yīng)商處，降低生產(chǎn)成本。

3.實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品高效追溯性

企業(yè)通過產(chǎn)品身份識別，能夠獲取該產(chǎn)品在整個(gè)生產(chǎn)流程中的所有信息。汽車生產(chǎn)中的缺陷不可避免，通過MES可以快速追溯整個(gè)生產(chǎn)流程，便于迅速地幫助生產(chǎn)商發(fā)現(xiàn)問題癥結(jié)，找到同樣具有缺陷的產(chǎn)品。

4.實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程透明化

MES系統(tǒng)優(yōu)勢

企業(yè)通過MES系統(tǒng)，可以清晰看到產(chǎn)能如何，多少在運(yùn)轉(zhuǎn)，多少空閑，多久能夠下線，生產(chǎn)過程中主要缺陷是什么，生產(chǎn)的質(zhì)量曲線等信息。這些數(shù)據(jù)都可以及時(shí)地進(jìn)行采集分析，減少了生產(chǎn)管理人員在數(shù)據(jù)收集上的工作，將更多的精力用于分析如何提升產(chǎn)能和質(zhì)量。此外，對生產(chǎn)員工的考核將更加準(zhǔn)確，員工在工位上的生產(chǎn)信息，缺陷率一覽無余，為管理人員制定KPI考核提供了翔實(shí)的依據(jù)。

5.實(shí)現(xiàn)對上層ERP對接支持

目前許多生產(chǎn)企業(yè)已部署實(shí)施一流的ERP系統(tǒng)，而MES系統(tǒng)可以通過ERP提供BOM、訂單和計(jì)劃來安排生產(chǎn)工作，使工廠的整體流程更加智能化、自動化，為企業(yè)搭建完善的信息化平臺。整個(gè)體系就是，ERP是上層計(jì)劃，MES系統(tǒng)解析計(jì)劃轉(zhuǎn)化為具體生產(chǎn)行為至底層控制層。

總之，MES系統(tǒng)的優(yōu)勢絕對能夠促進(jìn)企業(yè)信息化建設(shè)水平，使企業(yè)在制造執(zhí)行環(huán)節(jié)信心獲取更及時(shí)，操作更智能，同時(shí)更能滿足動態(tài)變化的客戶需求，助力企業(yè)按時(shí)交貨，降低生產(chǎn)成本，提升生產(chǎn)效率。

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