來源:  北京軟件開發(fā)公司 

    傳統(tǒng)企業(yè)的發(fā)展如何借助于互聯(lián)網(wǎng)做更加長遠(yuǎn)的道路，已經(jīng)是每一個傳統(tǒng)企業(yè)開率的問題，那么在制造生產(chǎn)系統(tǒng)中，ERP系統(tǒng)無疑成為了企業(yè)走向信息化的代名詞，隨著市場的發(fā)展，需求的變化，對ERP系統(tǒng)進(jìn)行了再次的細(xì)分，如印刷ERP、鋼鐵ERP等。

　　目前，ERP逐漸被中國的印刷企業(yè)所接收，購買與實施的案例逐年增加，但是，很多人對于ERP仍然抱持著懷疑的態(tài)度，小小的軟件在企業(yè)的管理中究竟可以掀起怎樣的“風(fēng)浪”，真的有某些“神奇”的力量？本期聚焦欄目將請有關(guān)人士從實用方面給予些許意見。

    ERP系統(tǒng)是一個在全公司范圍內(nèi)應(yīng)用的、高度集成的系統(tǒng)，已被越來越多地應(yīng)用于現(xiàn)代企業(yè)管理中。當(dāng)然，印刷包裝行業(yè)亦不落后地導(dǎo)入和實施了ERP系統(tǒng)，設(shè)立品質(zhì)管理模塊。但有部分企業(yè)因為某些原因一直沒有啟用，導(dǎo)致品質(zhì)管理與公司總體的運營系統(tǒng)脫節(jié)等一系列問題出現(xiàn)。以下以A公司和B公司兩家企業(yè)規(guī)模、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)類似，但對ERP系統(tǒng)使用不同的印刷包裝企業(yè)為對象，一探ERP系統(tǒng)品質(zhì)管理模塊對于印刷企業(yè)的管理作用。

應(yīng)用ERP系統(tǒng)及時響應(yīng)客戶投訴

　　ERP使用背景

　　A、B兩家公司都導(dǎo)入了ERP系統(tǒng)多年，且ERP系統(tǒng)模塊設(shè)置類似。A公司一直沒有啟用品質(zhì)管理模塊。B公司自建立ERP系統(tǒng)以來就啟用了品質(zhì)管理模塊，且運行多年，公司各級人員已熟練掌握模塊使用的方法和流程。

　　進(jìn)料檢驗

　　A公司。供應(yīng)商送貨，倉庫人員通知檢驗員驗收，檢驗合格，檢驗員在送貨單上簽收確認(rèn)；檢驗不合格，檢驗員開不合格品處理單給采購部，按照相關(guān)流程處理。倉庫人員負(fù)責(zé)錄入信息到ERP系統(tǒng)，檢驗員不參與ERP系統(tǒng)錄入來料信息。

　　B公司。供應(yīng)商送貨，倉庫人員通知檢驗員驗收，驗收合格，檢驗員在ERP系統(tǒng)錄入信息，倉庫收貨；檢驗不合格，按照不合格品處理流程執(zhí)行，如果降級特采使用，檢驗員也會在ERP系統(tǒng)中留存相關(guān)的記錄。此信息，各關(guān)聯(lián)部門都可以通過ERP系統(tǒng)看到。

      1.作業(yè)流程完整性。A公司檢驗員不參與ERP系統(tǒng)入庫，庫房人員錄入存在延時、不及時的缺陷，此外，還可能存在原材料漏檢、漏驗以及明知道是不合格品仍然入庫的情況。庫房錄入ERP系統(tǒng)的信息看不出產(chǎn)品最初的檢驗狀態(tài)，是一次合格品還是降級特采產(chǎn)品，檢驗數(shù)據(jù)得依據(jù)入庫檢驗的其他記錄，重新統(tǒng)計。B公司需要檢驗員錄入后，庫房才收貨，保證了對于品質(zhì)的嚴(yán)肅性，降低了來自于原材料非預(yù)期使用方面的風(fēng)險。檢驗員錄入檢驗信息后，可以看到完整的信息，包括一些細(xì)部特征圖批量、抽檢數(shù)量、關(guān)鍵特性值等。

      2.信息共享。A公司信息共享不及時，例如出現(xiàn)來料不合格的情況時，檢驗員會第一時間通知采購部處理，而生產(chǎn)部門和計劃部門不能及時共享不合格原材料發(fā)生的情況，對整個生產(chǎn)運營系統(tǒng)造成影響。B公司采用的ERP系統(tǒng)作為內(nèi)外部信息溝通和交流的平臺，讓各部門都可以及時看到自己所需的信息。

      3.數(shù)據(jù)統(tǒng)計。若需要統(tǒng)計進(jìn)料檢驗的原始數(shù)據(jù)作為供應(yīng)商考核方面的基本原始材料，A公司需指定專人錄入進(jìn)料檢驗記錄，然后匯總分析。本來原材料入庫時一遍就可以完成的信息，要重復(fù)輸入，浪費資源且調(diào)取不方便。而在B公司的ERP系統(tǒng)中，進(jìn)料檢驗信息就包括了公司庫房和檢驗這兩部分的信息，且每個部門都可以直接調(diào)用自己所需的資料信息。

　　過程檢驗

      1.資源共享。A公司沒有啟用ERP品質(zhì)管理模塊，過程檢驗需要檢驗員填寫過程檢驗報表，單獨統(tǒng)計。檢驗結(jié)論共享性差，生產(chǎn)部門不能夠及時了解生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量情況。B公司啟用了ERP系統(tǒng)的檢驗?zāi)K，過程檢驗記錄由檢驗員在系統(tǒng)輸入。按照設(shè)置的權(quán)限，相關(guān)部門人員都可以看到完整的檢驗信息，包括批量、抽檢數(shù)量、不合格數(shù)量、不合格原因、最終判定結(jié)果。

      2.數(shù)據(jù)統(tǒng)計真實性。A公司的品質(zhì)部門按照工序統(tǒng)計工程不良率時，沒有ERP系統(tǒng)的配合，統(tǒng)計出的工程不良率的真實性低。B公司在數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析過程中，可以直接從ERP系統(tǒng)導(dǎo)出數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)統(tǒng)計真實性強(qiáng)。

　　顧客投訴

      顧客對于企業(yè)的重要性不言而喻，如何交付給顧客滿意的產(chǎn)品或服務(wù)是至關(guān)重要的。所以針對顧客投訴，每一個企業(yè)都應(yīng)給予高度的重視，可以從兩方面進(jìn)行客訴解決：①及時性，即如何在最短的時間內(nèi)解決顧客提出的問題，將問題的不良影響降到最低；②有效性，同類問題在一定時間周期內(nèi)不能再重復(fù)發(fā)生。

    A公司沒有啟用ERP品質(zhì)管理模塊，處理客戶投訴流程為：客服接到顧客投訴信息，填寫紙質(zhì)投訴單，送達(dá)到品質(zhì)部門，品質(zhì)部門負(fù)責(zé)判定責(zé)任部門并與顧客溝通解決問題。信息傳遞形式包括投訴單和郵件。如此流程，在全公司范圍內(nèi)共享程度差，大多數(shù)只能到管理者一級，基層員工和直接操作者不了解和不清楚投訴及解決情況。

    B公司啟用了ERP品質(zhì)管理模塊，處理顧客投訴流程將顧客投訴分為外部對內(nèi)部、內(nèi)部對內(nèi)部。外部對內(nèi)部投訴，由業(yè)務(wù)部負(fù)責(zé)。舉例而言，業(yè)務(wù)人員接到顧客投訴信息，直接在ERP填寫質(zhì)量投訴單，質(zhì)量部負(fù)責(zé)跟蹤客訴的處理情況，責(zé)任部門負(fù)責(zé)在系統(tǒng)中填寫糾正預(yù)防措施，質(zhì)量部負(fù)責(zé)驗證改善對策的有效性。內(nèi)部對內(nèi)部投訴由下一道工序部門直接在系統(tǒng)輸入投訴信息。以上步驟均在ERP系統(tǒng)中完成，所有信息都可以共享到公司各相關(guān)部門，在人力、物力及時間上都有一定的成本節(jié)約。

    通過從進(jìn)料檢驗、過程檢驗及客戶投訴三方面對A、B兩家公司進(jìn)行對比分析，我們不難發(fā)現(xiàn)ERP系統(tǒng)品質(zhì)管理模塊在印刷企業(yè)經(jīng)營中確實展示出自己獨特的“魅力”，主要而言，其優(yōu)點為三：①信息共享及時；②客訴處理及時有效，充分發(fā)揮信息平臺力量；③節(jié)約成本。

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