裝備管理目標(biāo)之一便是釋放裝備潛能，智能化的裝備管理亦或設(shè)備管理就是采用完善的管理措施，部署高端信息化的設(shè)備管理軟件平臺，以提高裝備制造企業(yè)核心競爭力。

設(shè)備管理軟件之裝備潛能管理

　　1.裝備是產(chǎn)品“高、大、上”的基礎(chǔ)

　　河鋼邯鋼邯寶冷軋廠以“為客戶而銷售，為銷售而生產(chǎn)”為理念，進(jìn)一步加強(qiáng)設(shè)備管理，充分挖掘設(shè)備潛能，以設(shè)備的良好狀態(tài)保障產(chǎn)品質(zhì)量和合同兌現(xiàn)率穩(wěn)步提升，以滿足用戶需求。11月份，該廠冷軋和鍍鋅產(chǎn)品一級品率分別達(dá)到99.56%和99.15%，合同兌現(xiàn)率穩(wěn)定在99%，進(jìn)一步提升了客戶滿意度，樹立了冷軋產(chǎn)品的良好形象。

　　2.完善管理釋放設(shè)備潛能

　　在河鋼邯鋼邯寶冷軋廠的生產(chǎn)現(xiàn)場，每天一大早你會發(fā)現(xiàn)很多頭戴安全帽，身挎工具包的職工，認(rèn)真為負(fù)責(zé)的設(shè)備“體檢”，并將檢測結(jié)果一一記錄在冊———這些職工就是專業(yè)點檢人員。

　　酸軋線軋機(jī)是維修車間職工鄧帥每天必須點檢的設(shè)備。每次點檢，鄧帥需要認(rèn)真調(diào)取酸軋線軋機(jī)運行記錄，查看每一項工作參數(shù)，一一確認(rèn)后在《點檢表》上打上一個對勾。他向筆者介紹說：“在3個多小時的時間里，我們要對酸軋線40余個設(shè)備上千個點檢點巡檢一遍，共涉及點檢記錄、設(shè)備衛(wèi)生和設(shè)備隱患等13項，并將檢查結(jié)果整理成基礎(chǔ)工作整改單，在最短時間內(nèi)整改，保障設(shè)備的長周期良好運轉(zhuǎn)?！?/p>

　　穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，設(shè)備是基礎(chǔ)。該廠從點檢制度落實、點檢管理要求、實施點檢標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)等多方面細(xì)化實施方案。為了使設(shè)備得到及時維護(hù)，該廠將設(shè)備按照區(qū)域劃分，每個車間對本區(qū)域內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行包保，由操作人員和設(shè)備點檢人員合作點檢。其中，操作人員負(fù)責(zé)日常運行中的設(shè)備，在操作過程中一旦發(fā)現(xiàn)問題就聯(lián)系設(shè)備維護(hù)人員到現(xiàn)場做相應(yīng)的處理，設(shè)備維護(hù)人員在做好日常點檢的同時對重點設(shè)備加強(qiáng)盯守。

　　完善的設(shè)備管理制度和精心的點檢維護(hù)，換來設(shè)備的穩(wěn)定順行，為提升產(chǎn)品質(zhì)量提供了保障。

　　3.攻克難題提升產(chǎn)品質(zhì)量

　　隨著產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提升，該廠對設(shè)備功能精度的要求也越來越嚴(yán)、越來越高。為確保各產(chǎn)線設(shè)備功能正常發(fā)揮，更好地為生產(chǎn)精品鋼服務(wù)，該廠成立了多個設(shè)備攻關(guān)組，刻苦攻關(guān)各類設(shè)備難題。

　　該廠光整機(jī)高壓清洗小車上軌道輪為自潤滑滾輪軸承，長期使用導(dǎo)致滾輪軸承滾針磨損，高壓清洗小車高度下降，車體與軌道面接觸摩擦阻力加大，小車驅(qū)動鏈條被拉斷，起不到高壓清洗效果，導(dǎo)致光整機(jī)輥面劃傷，影響鍍鋅產(chǎn)品的一級品率。

　　為攻克這一難題，梁萬福認(rèn)真分析研究，不僅翻閱了大量資料，還主動向?qū)＜?、同事請教。?jīng)過鉆研和細(xì)致觀察，他最終確定了改造方案：將鍍鋅線拉矯機(jī)的支承輥安裝到光整機(jī)高壓清洗小車的上軌道輪損壞處，設(shè)計制作連接支架，焊接在高壓清洗小車的車體上，撐起小車高度，使小車不在軌道上摩擦，減小小車阻力，既能起到小車滾輪作用，又能方便小車滾輪的更換。

　　這一改造徹底解決了小車鏈條問題，保證了高壓清洗小車的穩(wěn)定運行，提高了光整效果，節(jié)約了換輥時間及換輥成本，提高了鍍鋅線產(chǎn)量和產(chǎn)品一級品率。

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