對(duì)于MES系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)，很對(duì)的人只是停留在書面的層次，只有真正用到它的時(shí)候，才會(huì)重視。MES系統(tǒng)通過對(duì)生產(chǎn)過程中，員工、機(jī)器設(shè)備、物料等資源信息的實(shí)時(shí)向ERP或者相關(guān)人員報(bào)告。因此MES系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)提供詳細(xì)的信息，來制定更加科學(xué)的資源計(jì)劃。同時(shí)還可以了解員工的工作效率、設(shè)備效率，資源利用率等。并從中分析找出改進(jìn)的辦法。
    下面我們就來更加具體的看看MES系統(tǒng)都為企業(yè)帶來了哪些價(jià)值。
    通過文檔管理和標(biāo)準(zhǔn)控制功能的使用，MES系統(tǒng)能將產(chǎn)品的加工所需的產(chǎn)品數(shù)據(jù)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程或相關(guān)信息連同作業(yè)指令一起送達(dá)相應(yīng)的加工單元，并對(duì)活動(dòng)的過程、結(jié)果和環(huán)境等進(jìn)行符合規(guī)定要求的信息收集和記錄。這不僅改善了流程的協(xié)同性，改善了產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品數(shù)據(jù)、工藝規(guī)程等控制的有效程度，也改善了產(chǎn)品生產(chǎn)過程中文檔管理符合規(guī)定要求的程度。
    通過生產(chǎn)單元分配功能的使用，MES系統(tǒng)能將生產(chǎn)產(chǎn)品的原物料連同作業(yè)指令一起送達(dá)相應(yīng)的加工單元，以指令開始一個(gè)工序或工步的操作，極大地提高了生產(chǎn)流程的協(xié)同性，減少了“工作中心”的帶料時(shí)間，提高了“工作中心”的利用效率。
　　通過性能分析功能的使用， MES系統(tǒng)能將在產(chǎn)品制造過程中實(shí)際測定的結(jié)果與過去歷史記錄、企業(yè)的目標(biāo)或客戶的要求進(jìn)行相關(guān)的比較，在線顯示或者輸出相應(yīng)的報(bào)告，輔助管理者進(jìn)行對(duì)產(chǎn)品性能、過程運(yùn)作進(jìn)行改進(jìn)和提高。
通過產(chǎn)品跟蹤和清單管理功能的使用，MES系統(tǒng)能監(jiān)視工件在任意時(shí)刻的位置和狀態(tài)，收集和記錄產(chǎn)品或組件加工工序、加工結(jié)果的數(shù)據(jù)，形成每個(gè)組件或產(chǎn)品可追溯性記錄，以便在必要時(shí)，企業(yè)向客戶證實(shí)產(chǎn)品的質(zhì)量、追溯問題的根源或評(píng)估問題的嚴(yán)重程度等。
　　通過設(shè)備維護(hù)管理功能的使用，通過對(duì)狀態(tài)的監(jiān)控和數(shù)據(jù)的收集，MES系統(tǒng)不僅能及時(shí)提出設(shè)備維護(hù)的指導(dǎo)性意見，同時(shí)，還能輔助有關(guān)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行有效管理和維護(hù)的各項(xiàng)工作，保證企業(yè)機(jī)器設(shè)備和相關(guān)資產(chǎn)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)作。 
通過作業(yè)人員管理功能的使用， MES系統(tǒng)能及時(shí)提供作業(yè)人員的狀態(tài)和相關(guān)的信息(工時(shí)，出勤等)，并基于人員資歷，工作模式，業(yè)務(wù)需求等相關(guān)信息，輔助管理者對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行有效的安排。這不僅有助理與作業(yè)人員的有效安排，同時(shí)，這項(xiàng)功能的重大意義在于，在MES系統(tǒng)的平臺(tái)上，實(shí)現(xiàn)了人員、物料、設(shè)備、信息和工具在生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃中的“集成”，這充分保證和改善了生產(chǎn)作業(yè)流程的協(xié)同性。

總結(jié)：

    通過對(duì)上述MES系統(tǒng)的功能分析，可以看出的是無論哪方面，MES系統(tǒng)對(duì)企業(yè)的整個(gè)生產(chǎn)管理都有著重要的作用。企業(yè)從實(shí)施MES系統(tǒng)到MES系統(tǒng)給企業(yè)到來很大的效益，這期間不是一下子就可以形成的，也需要MES廠家和用戶之間同心協(xié)力的來完成，這樣MES系統(tǒng)才能發(fā)揮上述的功能。