筆者歸納總結(jié)了現(xiàn)服裝的產(chǎn)銷供應(yīng)鏈需求、服裝企業(yè)實(shí)施供應(yīng)鏈系統(tǒng)的目標(biāo)，闡述了服裝供應(yīng)鏈系統(tǒng)模塊及功能以及產(chǎn)生的效益，希望可以給服裝企業(yè)一些建議。

    隨著服裝企業(yè)業(yè)務(wù)的發(fā)展、企業(yè)規(guī)模的不斷壯大，表現(xiàn)出來內(nèi)控低效、內(nèi)耗嚴(yán)重、信息緩慢、管理失調(diào)，造成存貨大量浪費(fèi)和積壓等等問題，企業(yè)每年在這些方面的損失巨大，又無法提前得到信息警報，正是在這種困難和矛盾狀態(tài)下，企業(yè)決定先從供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)入手，即先實(shí)現(xiàn)采購、庫存、銷售的信息化管理，同時將業(yè)務(wù)和財務(wù)達(dá)到緊密集成，達(dá)到集成、統(tǒng)一的企業(yè)信息化管理。

    一、服裝的產(chǎn)銷供應(yīng)鏈需求

    根據(jù)經(jīng)濟(jì)部商業(yè)公司各產(chǎn)業(yè)電子商務(wù)輔導(dǎo)現(xiàn)狀調(diào)查顯示，服裝產(chǎn)業(yè)的信息需求主要為：

    1.訂單處理

    2.銷售數(shù)據(jù)處理

    3.庫存處理

    4.商品電子型號記錄

    5.商品數(shù)據(jù)庫

    6.在線詢\報價

    7.快速響應(yīng)系統(tǒng)

    8.生產(chǎn)流程自動控制系統(tǒng)

    所謂的產(chǎn)銷供應(yīng)鏈就是將制造工廠及分銷組合形成一個網(wǎng)絡(luò)，以達(dá)到生產(chǎn)與銷售間商品與信息之快速且有效率的移動，以快速響應(yīng)消費(fèi)者的需求并大幅降低存貨且增加存貨周轉(zhuǎn)次數(shù)，供應(yīng)鏈包括了制成品的供需管理、原物料需求、制造與組裝、制造排程、庫存管理、訂單輸入和管理、運(yùn)送、倉儲、分銷、客戶服務(wù)及遞送到等活動。將因特網(wǎng)導(dǎo)入上、中、下游企業(yè)的應(yīng)用中，以擴(kuò)大上、中、下游企業(yè)資源整合，使產(chǎn)業(yè)體的運(yùn)作有如一家大公司。服裝成衣乃具專業(yè)分工及完整營銷體系之產(chǎn)業(yè)，包括上游的人纖、中游的紡紗、織布、染整、及下游的成衣、設(shè)計與其它先關(guān)的銷售活動，非常適合使用服裝供應(yīng)鏈系統(tǒng)。

    二、服裝企業(yè)實(shí)施供應(yīng)鏈系統(tǒng)目標(biāo)

    通過對行業(yè)現(xiàn)狀、企業(yè)管理水平和企業(yè)信息化的充分研究和分析，乾元坤和公司認(rèn)為服裝要想在快速發(fā)展的環(huán)境中獲取競爭優(yōu)勢，服裝供應(yīng)鏈系統(tǒng)要實(shí)現(xiàn)四個關(guān)鍵目標(biāo)： 

    1.建立全國服裝行業(yè)領(lǐng)先的業(yè)務(wù)運(yùn)作模式，提高運(yùn)行效率；

    2.實(shí)現(xiàn)全企業(yè)有效的信息管理，幫助企業(yè)不斷擴(kuò)展新的市場；

    3.借助信息系統(tǒng)智能分析、報表和靈活的查詢能力，改善企業(yè)的決策支持；

    4.滿足行業(yè)不斷發(fā)展變化的需求，提供迅速而持續(xù)的改善能力。

    這是一個宏觀的信息戰(zhàn)略目標(biāo)，希望能依托先進(jìn)的計算機(jī)技術(shù)與通信技術(shù)，規(guī)劃服裝企業(yè)總體應(yīng)用需求，優(yōu)化業(yè)務(wù)流程，規(guī)范管理環(huán)節(jié)，建立溝通服裝上下、內(nèi)外聯(lián)系的集物流、信息流、資金流于一體的服裝供應(yīng)鏈系統(tǒng)，最終提高服裝的管理水平和企業(yè)形象，增強(qiáng)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益及國內(nèi)外市場的綜合競爭能力。

    三、服裝供應(yīng)鏈系統(tǒng)模塊及功能

    企業(yè)內(nèi)部與外部流程之間的溝通，大致可分為銷售、支持及制造等三個部分，所以服裝供應(yīng)鏈系統(tǒng)應(yīng)適用于銷售公司、產(chǎn)銷支持公司及制造工廠，所有的數(shù)據(jù)匯集至產(chǎn)銷運(yùn)籌中心進(jìn)行同步作業(yè)，并提供產(chǎn)銷運(yùn)籌決策系統(tǒng)支持高階主管決策。

    服裝供應(yīng)鏈系統(tǒng)源自客戶及供貨商的產(chǎn)銷規(guī)劃，透過訂單的協(xié)商與確認(rèn)，展開訂單管理，根據(jù)物流清單計算物料的需求及生產(chǎn)排程，進(jìn)行委外及物料采購，實(shí)施提供原物料給制造工廠進(jìn)行生產(chǎn)，并藉由運(yùn)輸成品至倉儲中心和銷售點(diǎn)，追蹤市場動態(tài)，以快速反應(yīng)市場整體需求，整個訂單處理的信息流程可以實(shí)施追蹤。

    1.訂單管理

    具有實(shí)時性及高度智能的訂單管理系統(tǒng)，在處理訂單的過程中，擁有同步作業(yè)及高度的整合能力，將異常狀況發(fā)生的機(jī)率及破壞性降到最低。

    2.采購管理

    根據(jù)物料需求規(guī)劃展開物料及成品采購建議，透過委外采購單及物料采購單將采購單直接轉(zhuǎn)成協(xié)力廠商的訂單，追蹤供料進(jìn)度及工廠收料的狀況，并將協(xié)力廠商的交貨進(jìn)度，及工廠的驗(yàn)收狀況回報給本系統(tǒng)，有效掌握生產(chǎn)原物料需求，提升采購的效率及降低搜尋的成本。

    3.生產(chǎn)規(guī)劃

    工廠生產(chǎn)的規(guī)劃是一種動態(tài)的產(chǎn)能負(fù)荷管理，配合市場需求及客戶訂單，進(jìn)行動態(tài)的生產(chǎn)排程規(guī)劃。

    4.生產(chǎn)管理

    根據(jù)物料清單呢計算物料的需求，及生產(chǎn)排程展開生產(chǎn)制令，追蹤委外工廠的生產(chǎn)進(jìn)度，控制程中各工段的進(jìn)度及半成品庫存，可反應(yīng)實(shí)施的生產(chǎn)進(jìn)度。

    5.供貨商存貨管理

    智能型的庫存管理策略，降低供貨商庫存設(shè)置成本、增加資金周轉(zhuǎn)、增加庫存回轉(zhuǎn)、降低因庫存造成的損失，提供更好的客戶服務(wù)、增加公司的競爭力、提供更精確的預(yù)測、降低庫存量與庫存存置成本，并 有效地配合后勤管理。

    6.后勤管理

    建置高度整合的后勤及運(yùn)輸管理，提升工廠出貨前質(zhì)量協(xié)調(diào)作業(yè)，及安排運(yùn)輸過程相關(guān)作業(yè)效率，追蹤成品運(yùn)輸在途及倉儲中心的收獲狀況，協(xié)助倉儲中心配銷產(chǎn)品至銷售點(diǎn)，進(jìn)行動態(tài)的庫存分配及調(diào)度管理。

    四、服裝供應(yīng)鏈系統(tǒng)的效益

    服裝供應(yīng)鏈系統(tǒng)最主要的效益，是透過供應(yīng)廠商協(xié)同作業(yè)，提升作業(yè)效率、降低成本、提升質(zhì)量及減少庫存。

    1.縮減作業(yè)時間

    制造業(yè)制程相當(dāng)復(fù)雜而且分工繁雜，包括訂單確認(rèn)、打樣核可、物料采購、生產(chǎn)委外、報關(guān)出口、船運(yùn)、清關(guān)入庫、運(yùn)籌配貨、銷售追蹤，若依賴人工方式聯(lián)絡(luò)往返作業(yè)，耗費(fèi)作業(yè)時間及人工成本甚大，服裝供應(yīng)鏈系統(tǒng)之應(yīng)用主要功能目標(biāo)在整個不同生產(chǎn)基地，確認(rèn)最好制程方案與各生產(chǎn)供應(yīng)基地之產(chǎn)能調(diào)配，減輕制程規(guī)劃工作，協(xié)助發(fā)貨倉庫與銷售點(diǎn)間運(yùn)作之順暢，均可縮短整體產(chǎn)銷作業(yè)時間。

    2.交貨周期縮減

    透過服裝供應(yīng)鏈系統(tǒng)，可增快供應(yīng)鏈生產(chǎn)速度，包括訂單確認(rèn)、物料采購及生產(chǎn)委外等交貨周期，預(yù)計約縮減30%-45%。

    3.運(yùn)輸周期

    透過服裝供應(yīng)鏈系統(tǒng)，可提升運(yùn)輸效率，包括報關(guān)出口，船運(yùn)及清關(guān)入庫等運(yùn)輸周期，預(yù)計約縮減5%—16%。

    4.銷貨周期縮減

    銷貨周期包括供應(yīng)鏈協(xié)同作業(yè)縮短運(yùn)籌配貨、銷售追蹤、減少庫存成本、降低銷售通路存貨資金周轉(zhuǎn)，預(yù)計銷貨周期約縮減25%-52%。

    5.庫存周轉(zhuǎn)率預(yù)計增加

    服裝供應(yīng)鏈系統(tǒng)提升運(yùn)營效益，降低供貨商存貨及自己工廠的庫存，預(yù)計庫存周轉(zhuǎn)率約增加15%。