國內(nèi)的MES進(jìn)展

　　MES概念的提出是在國外首先提出的，國內(nèi)只能是亦步亦趨地模仿國外的先進(jìn)管理技術(shù)。雖然近年來國內(nèi)的MES系統(tǒng)開發(fā)已經(jīng)得到了長(zhǎng)足的發(fā)展，但是和國外比，無論是深度還是廣度都是存在較大差距的。今天本文帶各位了解國內(nèi)mes的發(fā)展，以及近期的進(jìn)展，試著從發(fā)展歷史當(dāng)中總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，吸取教訓(xùn)。

　　上世紀(jì)90年代初期，中國就開始對(duì)MES以及ERP的跟蹤研究、宣傳或試點(diǎn)，而且曾經(jīng)提出了“管控一體化”，“人、才、物、產(chǎn)、供、銷”等頗具中國特色的CIMS、MES、ERP、SCM等概念，只是總結(jié)、歸納、宣傳、堅(jiān)持或者提煉、提升不夠，發(fā)展勢(shì)頭不快。

　　據(jù)稱，中國最早的MES是20世紀(jì)80年代寶鋼建設(shè)初期從SIEMENS公司引進(jìn)的。中國工業(yè)信息化基本上是沿著西方工業(yè)國家的軌跡前進(jìn)，只是慢半拍而已。70-80年代以工廠自動(dòng)化為主，80-90年代以管理信息化為主。進(jìn)入21世紀(jì)初，仍然以提升工廠自動(dòng)化水平，普及DCS、SCADA、PLC、FCS和提升管理信息化水平，由開發(fā)MIS轉(zhuǎn)向推廣普及ERP為主。但是，盡管MES層仍然是斷層、殘缺環(huán)和狹縫，人們對(duì)MES的概念、MES在企業(yè)信息化的地位已不陌生，并開始形成共識(shí)。幾乎絕大多數(shù)大學(xué)和工業(yè)自動(dòng)化研究單位，甚至于國家、省、市級(jí)政府主管部門都開始跟蹤、研究MES，具體表現(xiàn)為開設(shè)MES課程，培養(yǎng)MES研究生，成立工程技術(shù)研究、先進(jìn)制造扶術(shù)、制造業(yè)信息化工程等相關(guān)研究中心和實(shí)驗(yàn)室，開設(shè)MES網(wǎng)站、論壇和專欄，籌辦、主辦MES國際研討會(huì)，將MES納入國家、省、市科技發(fā)展規(guī)劃，成立MES公司和事業(yè)部，封閉開發(fā)MES產(chǎn)品，借助國內(nèi)外產(chǎn)品實(shí)施MES工程等等。真可謂是從中央到地方，從學(xué)會(huì)到協(xié)會(huì)，從IT公司到制造生產(chǎn)廠，從綜合網(wǎng)站到專業(yè)網(wǎng)站，從綜合大學(xué)到?？圃盒?，都卷入了MES熱潮之中。

　　但是，從總體上看，相對(duì)于應(yīng)用來說，仍以研究居多，而且仍處于淺層研究;就產(chǎn)品來講，自主研發(fā)才剛剛開始，盡管有少數(shù)國內(nèi)IT公司一方面模仿國外的模式，同時(shí)也總結(jié)提煉中國工業(yè)企業(yè)MES層面的經(jīng)驗(yàn)(know-how)，但是仍以實(shí)驗(yàn)室產(chǎn)品居多，離商品化還有一段路程;就應(yīng)用來說，像冶金、石化、煙草、食品等行業(yè)雖已有應(yīng)用，但仍屬拓荒者或先行者。

　　盡管如此，仍然有一批出類拔萃者或佼佼者，下面列舉流程工業(yè)的兩個(gè)相對(duì)成型、成熟和有規(guī)模、有影響、有前途、有希望成大氣候的國產(chǎn)MES產(chǎn)品。

　　首先是和利時(shí)公司，它很像Honeywell，開始做儀表，后來向DCS、PLC和FCS發(fā)展，走過了硬件從單機(jī)到系統(tǒng)的歷程。在搞硬件研究生產(chǎn)的同時(shí)，又搞軟件，先是過程控制軟件，后是管理軟件，又走過了由硬件到軟件、由企業(yè)單層信息系統(tǒng)到集成信息系統(tǒng)的歷程。為了滿足工業(yè)發(fā)展需要，它研發(fā)了流程行業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)HOLLIAS-MES(Manufacturing Execution System)。生產(chǎn)管理系統(tǒng)以企業(yè)級(jí)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫和關(guān)系數(shù)據(jù)庫為核心，提供實(shí)時(shí)信息系統(tǒng)、質(zhì)量分析系統(tǒng)、設(shè)備維護(hù)管理系統(tǒng)、能源消耗管理系統(tǒng)、批量管理系統(tǒng)、生產(chǎn)成本核算系統(tǒng)、生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)等功能。為企業(yè)生產(chǎn)管理人員進(jìn)行過程監(jiān)控與管理、保證生產(chǎn)正常運(yùn)行，控制產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本提供了靈活有力的工具。HOLLIAS-MES與DCS、PLC等控制設(shè)備具有豐富的通信接口，通過OPC Client模塊與不同的控制系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。I/O Servers支持OPC、DDE等多種通訊接口協(xié)議，可連接到由和利時(shí)、橫河、霍尼韋爾、西門子、羅克韋爾、ABB、費(fèi)希爾羅斯蒙特、日立、三菱、歐姆龍等工業(yè)自動(dòng)化廠家生產(chǎn)的DCS、PLC、RTU等設(shè)備。并提供ODBC接口，可與ERP等企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)的管理控制一體化。HOLLUAS-MES以生產(chǎn)過程信息為核心，為企業(yè)決策系統(tǒng)提供直接的支持，豐富的可靈活配置的功能模塊可以滿足不同行業(yè)的應(yīng)用要求。盡管在商品化、產(chǎn)品化、標(biāo)準(zhǔn)化方面還有很多工作要做，但該軟件可以堪稱中國式的更貼近中國企業(yè)的實(shí)用MES。其體系結(jié)婚如圖15所示。

    另一個(gè)國內(nèi)知名的產(chǎn)品是浙大中控的ESP-Suite—企業(yè)綜合自動(dòng)化整體解決方案。浙大中控也與和利時(shí)公司相似，也就是與Honeywell公司相似，也是由從硬件單機(jī)到DCS系統(tǒng)，從硬件系統(tǒng)到軟件系統(tǒng)，由DCS層、ERP層到MES層的模式發(fā)展起來的。ESP-Suite是面向流程工業(yè)企業(yè)的綜合自動(dòng)化整體解塊方案，包括企業(yè)資源規(guī)劃(ERP)、生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)(MES)和過程控制系統(tǒng)(PCS)三個(gè)層次的軟件產(chǎn)品、工程與技術(shù)服務(wù)。ESP-Suite企業(yè)綜合自動(dòng)化整體解決方案包括以綜合信息集成軟件平臺(tái)(基于關(guān)系數(shù)據(jù)庫)和實(shí)時(shí)監(jiān)控軟件平臺(tái)(基于實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫)為核心的一系列應(yīng)用軟件。其體系結(jié)構(gòu)如圖16所示。