對(duì)于半導(dǎo)體生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)，精細(xì)化的管理更是不可缺少的，應(yīng)用MES系統(tǒng)對(duì)企業(yè)傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式進(jìn)行轉(zhuǎn)型，到利用現(xiàn)在信息化的管理方式，實(shí)現(xiàn)半導(dǎo)體企業(yè)的精益化生產(chǎn)管理。眾所周知半導(dǎo)體的生產(chǎn)是一個(gè)相對(duì)精密的生產(chǎn)，在原材料的把控和生產(chǎn)過(guò)程中的監(jiān)控要求都是非常嚴(yán)格的，因此MES系統(tǒng)在半導(dǎo)體企業(yè)的應(yīng)用需要一個(gè)完整的解決方案，下面就來(lái)介紹一下乾元坤和的半導(dǎo)體MES系統(tǒng)解決方案。
一、半導(dǎo)體MES系統(tǒng)的功能與基本的框架
　　針對(duì)半導(dǎo)體MES系統(tǒng)的功能以及其基本的系統(tǒng)架構(gòu)進(jìn)行分析和研究，是開(kāi)展一系列工作的基礎(chǔ)性環(huán)節(jié)。
　?。?）半導(dǎo)體MES系統(tǒng)的主要功能。
　　半導(dǎo)體行業(yè)MES系統(tǒng)的主要功能，其最核心的部分，是針對(duì)設(shè)備的管理、產(chǎn)品制品的管理、生產(chǎn)流程的管理以及工程數(shù)據(jù)的采集分析和生產(chǎn)過(guò)程的控制監(jiān)等。另外，在實(shí)踐的操作和運(yùn)用當(dāng)中，還可以使得系統(tǒng)的功能更加完善并且可靠，進(jìn)而可以滿足企業(yè)改進(jìn)技術(shù)手段的需求，滿足更高級(jí)生產(chǎn)的需要。在當(dāng)前階段的半導(dǎo)體MES 系統(tǒng)中，還出現(xiàn)了新型的擴(kuò)展功能，所有的功能都是半導(dǎo)體MES 系統(tǒng)當(dāng)中的重要組成部分，是一個(gè)不可分割的整體，并且為半導(dǎo)體行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展，奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
　　（2）半導(dǎo)體MES系統(tǒng)的基本架構(gòu)。
　　目前主流的半導(dǎo)體MES 系統(tǒng)均采用三層架構(gòu)，即：表示層、功能層以及數(shù)據(jù)層。這種架構(gòu)具有客戶端負(fù)載小以及易于更新維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。而在其三層的結(jié)構(gòu)當(dāng)中，客戶端使用普通個(gè)人電腦，只需要安裝必要的插件和瀏覽器，就可以直接通過(guò)網(wǎng)絡(luò)訪問(wèn)、編輯服務(wù)器當(dāng)中的數(shù)據(jù)。同時(shí)，應(yīng)用服務(wù)器則使用Web服務(wù)器或消息中間件等實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)更新及信息傳遞，其優(yōu)點(diǎn)，是容易進(jìn)行后期的維護(hù)以及開(kāi)發(fā)管理。最后，后臺(tái)數(shù)據(jù)庫(kù)，則是當(dāng)前較為主流的關(guān)系型數(shù)據(jù)庫(kù)，由于MES往往被定義為企業(yè)的核心運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)，而數(shù)據(jù)又是系統(tǒng)的核心資源，因此存取數(shù)據(jù)的關(guān)系型數(shù)據(jù)庫(kù)所運(yùn)行環(huán)境必須具備可靠的保障，目前比較流行的做法是定時(shí)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行快照、復(fù)制等，對(duì)數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)本身則運(yùn)用集群技術(shù)，以保障系統(tǒng)的穩(wěn)定性及高可用性。
　　二、半導(dǎo)體MES系統(tǒng)的應(yīng)用
　　信息化工作的推動(dòng)，往往采取項(xiàng)目形式，半導(dǎo)體MES系統(tǒng)的實(shí)施也不例外。在正式實(shí)施系統(tǒng)之前，重點(diǎn)工作包括項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)的建立以及項(xiàng)目實(shí)施范圍的確定，并明確客戶（甲方）及開(kāi)發(fā)商（乙方）的基本情況，值得關(guān)注的是，由于信息化項(xiàng)目的特性，甲方高管的參與度越高，推動(dòng)越積極，則項(xiàng)目成功的概率也越高，反之，甲方參與項(xiàng)目人員則容易產(chǎn)生消極、抵觸等情緒，很有可能導(dǎo)致需求反復(fù)、項(xiàng)目超時(shí)等問(wèn)題，嚴(yán)重者，甚至直接導(dǎo)致項(xiàng)目失?。黄浯?，需要建立業(yè)務(wù)藍(lán)圖，并以系統(tǒng)實(shí)施為契機(jī)啟動(dòng)業(yè)務(wù)流程再造（BPR），實(shí)施階段，車間管理對(duì)象的模型建立，在系統(tǒng)當(dāng)中，為了滿足管理的需求，需要將每一個(gè)具有特定的屬性和特征的實(shí)體稱作是對(duì)象，按照對(duì)象的特征開(kāi)發(fā)數(shù)據(jù)維護(hù)界面。半導(dǎo)體制造車間的對(duì)象大體上分為兩類。第一類，軟體對(duì)象，任何變化都受到控制，不具備本身的屬性；第二類，對(duì)象僅僅關(guān)注本身的存在性和屬性，對(duì)象當(dāng)前狀態(tài)及屬性的直觀呈現(xiàn)對(duì)于排單及車間生產(chǎn)制造有著很強(qiáng)的指導(dǎo)意義。每一個(gè)對(duì)象都有與之對(duì)應(yīng)的活動(dòng)版本，一個(gè)完整的ECN過(guò)程包含有申請(qǐng)、解凍、審批、修改以及公布。
　　在工藝流程模型建立過(guò)程中，系統(tǒng)定義了以下幾種對(duì)象：工藝流程、加工工序以及設(shè)備能力集。在完成上述工作之后，下一階段則為系統(tǒng)的實(shí)施和上線，首先需要對(duì)基礎(chǔ)信息進(jìn)行整理，對(duì)功能進(jìn)行定制和開(kāi)發(fā)，并且進(jìn)行系統(tǒng)單元測(cè)試和集成測(cè)試，直至達(dá)到系統(tǒng)上線的標(biāo)準(zhǔn)。
　　在登錄進(jìn)入系統(tǒng)之后，就可以在用戶指定的權(quán)限范圍之內(nèi)，執(zhí)行相關(guān)的系統(tǒng)操作。如：針對(duì)制造車間的運(yùn)行流程進(jìn)行定義，監(jiān)控訂單下達(dá)及制造加工過(guò)程、設(shè)備工作狀態(tài)等，并能實(shí)時(shí)采集分析數(shù)據(jù)，其可以在最大程度上客觀反映車間操作人員的執(zhí)行及設(shè)備運(yùn)行情況。通過(guò)使用半導(dǎo)體MES系統(tǒng)，并且在實(shí)踐中對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行持續(xù)完善，很多半導(dǎo)體企業(yè)因此受益。企業(yè)生產(chǎn)效率、設(shè)備OEE均得到了穩(wěn)步提升，產(chǎn)品的生產(chǎn)周期顯著縮短，并且在制品報(bào)廢率也明顯降低，一線操作人員的流失率得到了很好的控制，車間的產(chǎn)能進(jìn)一步提升。
總結(jié)：
    從上述半導(dǎo)體MES系統(tǒng)的研究與分析可以看出，MES系統(tǒng)的價(jià)值體現(xiàn)在對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中，每一個(gè)功能環(huán)節(jié)的把控，從最基層的數(shù)據(jù)到相關(guān)工作管理上的改進(jìn)和加強(qiáng)來(lái)提高改善企業(yè)的生產(chǎn)能力，隨著我國(guó)在半導(dǎo)體生產(chǎn)生還有很多的事情要做，但是相信在MES系統(tǒng)的幫助下,企業(yè)將迎來(lái)新的發(fā)展、轉(zhuǎn)型的機(jī)遇。