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         企業(yè)信息化程度的高低在當(dāng)今社會(huì)的競(jìng)爭(zhēng)中，都有著重大的影響，利用信息化科技技術(shù)來(lái)改造企業(yè)傳統(tǒng)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)模式，來(lái)提高企業(yè)在盈利模式走上一條可持續(xù)發(fā)展的道路，國(guó)內(nèi)大型企業(yè)的信息化程度，在資金和科技的支持下，信息化程度已經(jīng)在企業(yè)發(fā)展中得到了充分的發(fā)揮，中小化企業(yè)在沒(méi)有這些資源優(yōu)勢(shì)的情況下，如何走上信息化發(fā)展，是每個(gè)中小企業(yè)發(fā)展的當(dāng)務(wù)之急。

        企業(yè)信息化對(duì)于提升制造型企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力而言，其內(nèi)容和建設(shè)的程度都有著重大的影響。它主要是利用信息技術(shù)改造企業(yè)傳統(tǒng)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)模式，從而提高企業(yè)的盈利能力和可持續(xù)發(fā)展能力。在國(guó)內(nèi)大型企業(yè)中已得到了較好的應(yīng)用，但在中小企業(yè)，信息化應(yīng)用實(shí)施仍處于初級(jí)階段。如何提高中小制造企業(yè)信息化的應(yīng)用程度，成了推動(dòng)中小制造企業(yè)快速發(fā)展的當(dāng)務(wù)之急。

　　企業(yè)要想做好信息化，首先必須對(duì)信息化有清楚地了解。企業(yè)信息化，即挖掘先進(jìn)的管理理念，應(yīng)用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)去整合企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、設(shè)計(jì)、制造、管理，及時(shí)地為企業(yè)的“三層決策”系統(tǒng)（戰(zhàn)術(shù)層、戰(zhàn)略層、決策層）提供準(zhǔn)確而有效的數(shù)據(jù)信息，以便對(duì)需求做出迅速的反應(yīng)，其本質(zhì)就是加強(qiáng)企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

　　很多人錯(cuò)誤的認(rèn)為，信息化的目的就是為了信息暢流、工作便利，其實(shí)不然，信息化的主要目的在于：

　　1、快速正確決策：信息化最重要的目的就是讓你在第一時(shí)間掌握正確的數(shù)據(jù)，快速正確地決策。很多時(shí)候決定企業(yè)成敗的是時(shí)間，誰(shuí)能夠快速、正確地決策，誰(shuí)就掌握了先機(jī)。

　　2、簡(jiǎn)化及加速作業(yè)流程：實(shí)行信息化之后，傳統(tǒng)的人工統(tǒng)計(jì)、簽章就會(huì)被信息化取代，起到了簡(jiǎn)化流程、加速流程的作用，可以加快企業(yè)的反應(yīng)力和執(zhí)行力。

　　3、避免作業(yè)失誤及舞弊：?jiǎn)T工在作業(yè)過(guò)程中若出現(xiàn)失誤或者舞弊現(xiàn)象，系統(tǒng)將提示或反應(yīng)出來(lái)，信息化可避免人為因素造成的損失。

　　4、組織扁平化：在沒(méi)有實(shí)施信息化前，企業(yè)組織的層級(jí)很多，需要很多的管理人員。而實(shí)施信息化后，中間的管理層可以大幅減少。因?yàn)橹耙粋€(gè)人只能管5—7人，而信息化后一個(gè)人可以管50—100人。

　　5、加速人才培養(yǎng)：信息對(duì)于人才的培養(yǎng)非常重要，人要進(jìn)步就比然需要大量的信息。實(shí)施信息化后，一線人員得到的資訊跟他們的領(lǐng)導(dǎo)是一樣的，遇到問(wèn)題就可以直接做決策，大大提高了員工的能力。

　　企業(yè)信息化，是一個(gè)籠統(tǒng)的說(shuō)法，其中包含了很多方面的產(chǎn)品，例如OA、CRM、ERP、MES、PCS等，對(duì)于制造企業(yè)來(lái)說(shuō)，車間底層作為企業(yè)的核心部門(mén)，其運(yùn)作的好壞直接影響到企業(yè)的發(fā)展。接下來(lái)筆者就車間底層的制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）來(lái)跟大家分享下自己的見(jiàn)解。

　　MES屬于生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行層，它在計(jì)劃管理層ERP與生產(chǎn)控制層PCS之間架起了一座橋梁。一方面，MES系統(tǒng)可對(duì)來(lái)自ERP的生產(chǎn)信息進(jìn)行細(xì)化、分解，形成工序操作指令傳給底層；另一方面，MES可以通過(guò)PCS采集設(shè)備、儀表的狀態(tài)數(shù)據(jù)和制造資源的實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)管理，將制造系統(tǒng)與信息系統(tǒng)整合在一起，將生產(chǎn)狀況及時(shí)地反饋給計(jì)劃層，進(jìn)行作業(yè)的動(dòng)態(tài)調(diào)度與優(yōu)化，真正實(shí)現(xiàn)制造過(guò)程的無(wú)縫銜接，形成以ERP/MES/PCS三層為核心的企業(yè)信息集成。三層結(jié)構(gòu)覆蓋了企業(yè)管理、生產(chǎn)、工藝控制和過(guò)程監(jiān)控的全過(guò)程，制造業(yè)信息化系統(tǒng)已從初級(jí)的MIS發(fā)展到以生產(chǎn)控制控制、調(diào)度、優(yōu)化、營(yíng)銷、經(jīng)營(yíng)、決策等為一體的企業(yè)綜合自動(dòng)化信息系統(tǒng)。企業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)的建設(shè)是企業(yè)信息化發(fā)展的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，是企業(yè)從工藝控制、制造過(guò)程控制，向信息化與全面綜合自動(dòng)化發(fā)展的必然之路。

　　制造企業(yè)中實(shí)施MES具有及其重要的意義：

　　1、MES通過(guò)控制包括物料、設(shè)備、人員、流程指令和設(shè)施在內(nèi)的所有工廠資源來(lái)提高制造競(jìng)爭(zhēng)力，關(guān)注從生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)到成品產(chǎn)出的生產(chǎn)優(yōu)化信息。

　　2、MES系統(tǒng)本身是一個(gè)分布式系統(tǒng)。橫跨企業(yè)的車間、倉(cāng)庫(kù)、將生產(chǎn)過(guò)程及其相關(guān)的人、物料、設(shè)備和在制品進(jìn)行全面的集成，實(shí)現(xiàn)企業(yè)橫向過(guò)程的集成。

　　3、MES系統(tǒng)通過(guò)對(duì)計(jì)劃執(zhí)行與物料流、設(shè)備的監(jiān)控、產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督和工藝系統(tǒng)的跟蹤和集成，實(shí)現(xiàn)企業(yè)各個(gè)層次之間縱向過(guò)程的集成。

　　4、MES系統(tǒng)與以派工單的生產(chǎn)管理、輔助物料流為特征的傳統(tǒng)車間控制器和偏重于作 業(yè)與設(shè)備調(diào)度為主的單元控制器都存在很大的不同，MES系統(tǒng)是作為一種生產(chǎn)模式綜合考慮到計(jì)劃和進(jìn)度安排、跟蹤、監(jiān)控、物料配置、質(zhì)量管理、設(shè)備監(jiān)控和集成制 造系統(tǒng)中，其最終是要實(shí)現(xiàn)綜合制造自化。

　　5、MES系統(tǒng)強(qiáng)調(diào)實(shí)時(shí)性，并采集實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理分析，突出了其迅速的響應(yīng)能力。通過(guò)實(shí)時(shí)在線的管理，MES系統(tǒng)快速響應(yīng)生產(chǎn)條件的變化，減少生產(chǎn)過(guò)程的無(wú)效操作，提高生產(chǎn)效率，增強(qiáng)事件處理能力和設(shè)備的利用率，降低了制品和庫(kù)存，有效達(dá)到控制成本的作用，并提供高效的企業(yè)管理功能。

　　6、MES系統(tǒng)作為中間的執(zhí)行層，不僅實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)管理進(jìn)行在線監(jiān)控和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集，還能及時(shí)向上一層進(jìn)行信息的反饋。通過(guò)將現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)分析處理，轉(zhuǎn)變?yōu)橹С稚蠈咏?jīng)營(yíng)決策的有效信息資料，體現(xiàn)承上啟下的重要作用。

信息化已經(jīng)成為經(jīng)濟(jì)與社會(huì)發(fā)展的一個(gè)比然趨勢(shì)，企業(yè)信息化則是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要基礎(chǔ)。中小制造企業(yè)通過(guò)實(shí)施企業(yè)信息化，可以增強(qiáng)企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，進(jìn)而提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。